李斌，朱亮

（天津渤化永利化工股份有限公司煤化工事业部，天津300452）

天津渤化永利化工股份有限公司（原天津碱厂）煤气化装置采用壳牌煤粉气化工艺，该工艺为干粉进料，气流床加压气化，单套装置日处理煤能力为2000t，气化炉采用水冷壁废锅结构，碳转化率高达99%，产品气体洁净，煤气中有效气在85%以上，节能环保，是当今世界上较为先进的煤粉加压气化技术之一[1]。在实际生产运行中，煤气化装置净化单元运行较稳定，但是仍然存在除盐水用量大，外排污水多等问题。本文就装置运行中遇到的问题进行分析，并提出具体的处理改造措施。

1 工艺描述

1.1 初级水处理系统

1.1.1 工艺特点

初级水处理系统的目的是处理煤气化装置的污水，包括来自湿洗工序的酸性排放水、来自除渣工序的激冷排放水、来自密闭收集系统的排放液等，将污水中的H2S、NH3、卤化物、氰化物以及灰浆进行初步处理。

此系统的技术特点如下：①基于设备设计煤种及高细渣量工况设计。②灰水经过减压闪蒸、汽提分离出灰水中的H2S、NH3、HCN等有害溶解气体。③污水经汽提澄清后，大量清水回用于气化渣系统，为控制系统含盐量，排出少量澄清水，澄清水中含有害物质少，便于处理。④为防止在SSS床层中CaO与CO2形成CaCO3沉淀，将C-1701气提塔设置为两个填料床层，从S-1403来的循环水进入下部填料层，P-1601来的循环水进入上部填料层，避免了沉淀物的形成。为避免CaCO3出现沉淀物的进一步措施是在酸性灰浆气提塔C1701中加入适量的酸液。……