王韶卿

【摘 要】 从最近几年来看，我国的轮胎机械行业得到了迅速的发展，已经慢慢成为了国家的支柱性产业。众所周知，轮胎机械主要是用做轮胎产品的制作，一般有成型机、密炼机、硫化机等等不同的种类，他们都在每一个程序中起着非常关键的作用。所以，只要设备出现了故障问题，那么轮胎生产的整个过程都会受到一定的影响。而在轮胎机械进行生产的时候，经常发生的故障就是电气故障，因此，本文将从轮胎机械设备电气故障以及维修的方法进行研究，分析如何解决轮胎机械设备中的电气故障。

【关键词】 轮胎机械 设备 电气故障 维修

1轮胎机械设备电气故障的特点

轮胎机械设备在正常运行的时候，可能会因为一些外界因素而发生故障，导致设备不能正常工作了，这时就要求相关技术人员能够快速的对故障问题进行定位，同时解决出现的故障。一般来说轮胎机械设备的故障分为如下几个部分。

1.1预告性和损害性故障。所谓损害性故障，就是轮胎机械设备的某些零部件出现了非常严重的问题，导致轮胎机械设备不能够正常的工作。较为常见的就是电动机的绕组被烧了或者绕组中间某一股断了，还有就是电动机运转发生异常，再就是灯泡里面的灯丝烧断了。这些损害性故障通常都是需要更换部件的，因为这些故障是不可逆的。预告性故障就是故障还未发生，而是出现了一些异常的情况，比如灯泡变暗了，电动机转速偏高等，这些问题就要马上进行处理，否则就会演变成损害性故障，给设备造成极大的危害。

1.2性能和使用故障。使用故障说的是轮胎机械设备运行的时候，其安全性未受影响，只是设备不会正常运行。一般的情况就是发电机的电压变低了，或者是发电机的频率变低了，这些情况下，设备能够正常工作，但是不能够满足外部的需求。而性能故障说的是轮胎机械设备可以正常工作，但是这些故障会对设备本身造成一定的损害，比如变压器空载，这时损耗就会增大，长时间运行下去就会造成变压器故障。

2轮胎机械设备电气的检查与维护

要想防止轮胎机械设备发生电气故障，那么就得做好日常的检查工作，一般包含电机检查、电力线路的检查等等，在检查的过程中要注意几个问题。首先就是轮胎机械设备进行产品制造的时候，部分金属屑和油污很容易散落到电气线路中，这就造成线路的绝缘性能大大的降低了，长此以往就会造成发热严重，甚至引起短路情况的发生，从而导致轮胎机械设备出现故障。因此，要经常对线路进行检查，保持线路上的整洁，特别是对于一些比较恶劣条件下的设备。其次就是检查继电器及开关，以及接地情况是否安全可靠。当触电接触不稳定的时候，也可能导致轮胎机械设备发生故障，因此检查维护的时候也要特别注意。最后，为了保障维护人员的人生安全，要在检修的时候实行安全锁定，把电源部分进行断开，保证不开安全锁就不能进行送电操作，极大的提高了检修的安全性。

3轮胎机械设备电气故障的排除

3.1轮胎机械设备电气故障的症状。一旦轮胎机械设备发生了故障，就要针对故障的现象进行仔细分析，主要就是搜集相关的数据和操作记录。首先要做的就是向轮胎机械设备的操作人员了解情况，弄清楚设备的操作程序和最原始的设置数据。其次，现场对轮胎机械设备进行多方位的查看，通过眼睛观看、耳朵听、鼻子闻以及手摸等多种方式进行故障识别，重点关注设备运行时是否存在异常杂音，是否有怪味，是否出现过热的情况等。最后就是在保證轮胎机械设备安全的情况下，对设备进行试运行，观察异常的症状，对其进行展开分析，这样就能够使得判断更加准确，减小误判的几率。

3.2轮胎机械设备故障点的确定。首先要根据出现故障进行结果分析，分析故障带来的问题，然后在对轮胎机械设备实施相应的检查工作，对经常发生故障问题的地方要特别注意。同时，根据设备的运行原理以及相应的特征，判断故障可能出现的位置，将理论分析和实际勘察相结合，降低误查率，使得排查过程更加科学合理。

3.3轮胎机械设备电气故障的排除。对于出现故障的设备来说，最重要的就是将出现的故障一一解决，要想把这些故障顺利的解决掉，就要弄清故障的位置和出现故障的原因，最好的方法就是去现场勘查，对于出现的电气故障，要从电气理论上进行分析与解决，解决这类故障的时候要做好保护措施，尽量减少后续的差错。

4轮胎机械设备电气故障的检查维修方法

4.1利用相关仪器检查轮胎机械设备。当轮胎机械设备出现电气故障的时候，可以利用电气相关的仪器仪表对设备进行检查，通过检查各个位置的电压电流值来判断是否出现故障。比如使用万用表来对每个设备的供电电源进行测试，观察是否符合正常运行的值，其次，检测电路中相关信号的状态;还可利用示波器来检查脉冲信号的幅值，然后与正常的进行对比，得出相应的结论。

4.2分析轮胎机械设备的信号警报指示。在分析信号警报指示的时候，要分别从硬件指示和软件指示进行检查分析。分析硬件警报指示的时候，主要是通过设备上的电子电器指示灯，根据指示灯的功能与状态，来对当前设备的运行状况进行分析，然后进行故障原因查找、故障清除。分析软件警报指示的时候，就是要通过系统设备的软件程序以及设备内部的工作程序，对故障问题进行分析，借助于设备手册，查找相应的故障点，然后在进行故障的排除。

4.3更换相应的备件。若查找不出来故障点所在位置，可对相应的备件进行更换，然后在观察设备运行状态，在更换的时候也要注意几点，首先就是在更换之前一定要保证断电，其次就是要注意记录板上的开关或者继电器的状态，再就是要备份好相应的数据，最重要的是更换的时候一定要按照规范的步骤来操作，否则可能会带来新的问题。

5结束语

综上所述，在进行轮胎机械设备电气故障排除的时候，不仅要有效解决这些故障，还要对这些故障进行总结，将解决的过程做一个详细的记录，这样在以后发生同样故障问题的时候，能够快速解决，极大的提高了检修工作的效率。此外，对轮胎机械设备来说，一定要进行定期维护，通过日常检查来排除可能出现的故障，使轮胎机械设备的使用寿命得到延长。最后，在保障维修效率的前提下，还要保证设备的使用率，从而使得企业的生产效益得到了一定程度的提高。

【参考文献】

[1] 李海峰. 机械设备电气维修与故障排除技术及方法研究[J]. 内燃机与配件， 2018， 000（023）：145-146.