茂名石化与华为建立战略合作，借助华为领先的流程建设经验和技术，优化再造业务管理流程，成效立竿见影。

茂名石化化工分部全景。柯裕清 摄

“近期客户意见穿透式管理平台收到客户意见两条，均在24小时内进行了答复，解决了客户遇到的难题，客户非常满意。”近日，在茂名石化销售中心月度经济活动分析会上，业务负责人向国勇对客户意见穿透式管理平台情况进行了分析。

这是茂名石化流程建设信息化应用的一项成果。茂名石化全力推进流程建设，努力建立一套精简高效业务流程体系作为管理支撑，以实现管理流程化和信息化，全面改进和提升公司管理水平，提高企业核心竞争力。

自2016年启动流程建设工作以来，共开发并投用了公司318个流程，设计并开发了流程信息管理平台，建立并投用了流程运营监控台，完成了“2+5”试点、统计、物流等项目群24个流程信息化落地，培养了一批流程建设骨干队伍和流程信息化团队，为公司打造世界领先炼化企业提供了坚实的流程信息化支撑。

携手华为开启流程建设路

今年4月，茂名石化邀请华为公司的专家对《产品与科研创新流程管理体系手册》进行对接和解读，流程建设骨干对产品与科研创新流程有了进一步的理解。

自2016年起，华为专家在茂名石化定点指导、咨询、服务流程建设，为茂名石化流程建设工作积极助力。“华为本身已经实现了世界一流的流程化管理，有着切身的实践体会和一整套建设经验可供参考借鉴，而且有自己的实体产业，落地性强，可以从设计、实施到信息化进行操作能力很强的咨询指导。”茂名石化高级专家陈天辉说。

茂名石化与华为建立战略合作伙伴关系，借助华为成熟领先的流程建设方法论，引进华为的理念、方法和工具，启动和推进业务流程建设，结合石化行业特点和公司实际生产经营情况，从业务、流程和信息化的维度，以提升管理的质效为目的，按照流程管理体制机制、流程架构、试点推行、主线开发等阶段，一步步搭建起属于茂名石化自己的流程管理体系。

2019年，茂名石化以业务主线为基点，紧扣企业管理实际，制定流程开发管理清单，落实主管负责制，分批次推进，全面铺开业务流程建设，完成生产经营、销售与客户服务、新产品研发等三大业务主线及三批扩展流程共318个，推动了业务精简和管理优化，推动业务管理融合。

破除围墙增强流程穿透力

在流程建设中，公司注重聚焦系统，着力破除围墙，消除壁垒，促进流程业务的融合发展，增强流程的穿透力。

在检维修管理流程中，他们从系统的维度，将计划、施工方案、开工报告、现场交底、工程变更、签证、结算等活动端到端串通，涉及的机动、财务、审计、炼油、化工等部门在流程中共同协作，打破了部门围墙，提升了业务运行效率，从计划、施工到结算完成付款的时间，在流程投用前需要1年半到两年，投用后仅需6个月。

客户服务请求受理流程开发完成后，他们从市场、销售、研发、客户服务和质量管理的角度打破了相关部门的围墙，高效受理客户对公司产品售前、售中和售后服务的意见和建议，并进行及时分类和分发，按照技术类和服务类的问题快速给出具有针对性的解决方案，落实责任人跟踪实施全过程。实施完毕后及时收集客户满意度反馈和回访意见，并将处理方案和结果归档以进一步的提升客服服务水平，同时为后面的考核工作提供依据，最终实现为公司创造最大利益，为客户创造最大价值。2020年5月，客户反映一个高价值产品耐黄指标较低需调整，炼油分部高效受理并进行及时给出解决方案，受理过程由原来的3天缩短到1天，整改后产品质量明显提升，大幅提升了客户满意度。

详细设计管理流程经过梳理后，他们在产品结构优化、高端碳材料项目中对设备互返资料活动进行了优化，改变原来串行审核讨论，联系设计、厂家、工程部设计室、供应中心，4个单位和部门一起开会，一次性对接清楚设计和厂家的资料问题，打破了部门壁垒，返资料时间比计划提前了15天，提高了设计质量和进度，缩短了项目工期。

自从签订采购合同流程投用后，公司各岗位通过落实主管负责制、穿透式管理的理念，谁经办谁负责，积极处理需要协调事项，及时办理上线前的资料准备，大大改善了合同不及时上CMIS系统签订的现象。各个审批环节也在规定时限完成会签审批，目前基本消灭超出制度规定7个工作日上CMIS系统签订合同的情况，保证了合同签定的及时性和采购业务得到及时清理。

规避风险强化流程规范性

疫情防控期间，茂名石化严格执行装置开停工流程，编制开停工总体安排并实施，确保装置开停工安全经济、正点有序、实现装置开停工过程不发生安全事故、不污染环境，顺利实现26套装置安全环保停工。

茂名石化加强流程建设培训。张明磊 摄

该公司用流程规范业务工作，把管理细化，规避风险，消除隐患，强化流程规范性。组织有关人员学习流程说明文件，明确要承担的工作、要遵循的管理要求、工作风险和控制要求、工作指标，严格按流程路径执行，杜绝违反法律法规行为。促进各部门按照规范的接口要求协同完成工作，不需要开协调会。

HSSE隐患排查与治理流程投用后，他们发现生命线拉设存在隐患，迅速开展治理，规范了实施隐患排查活动要求，制定了管理标准。6月份，查出生命线问题3项，占施工现场违章的2.52%，比1～5月生命线平均违章占比8.26%有明显下降，确保生命线保生命。

通过开发产品定价流程，公司实现了月度产品定价方案管理、日常产品执行价调整、最低限价调整审批、产品价格发布等覆盖产品定价全流程的贯通，并可通过流程编号进行穿透式查询及追溯，提高了价格调整的审批效率，业务部门能够更加及时地应对市场价格波动，最大程度控制及避免价格风险，促进公司产品定价更加科学合理。

他们在原油采购合同执行管理流程中，严格按照流程执行，及时跟踪油轮信息，做好报关报检手续，减少油轮滞期。3月份原油加工量骤减，导致提前采购的原油集中到港，为了保证罐容周转顺畅、减少油轮滞期，通过一系列手段，最大限度减少油轮滞期，降低公司生产成本。

全国两会和网络安全攻防演习期间，他们通过严格执行公司规定的信息安全管理流程，监测公司网络运行状态，及时发现攻击行为并采取相应措施，确保了公司的网络安全。

减负增效提升流程质效度

茂名石化流程建设围绕公司目标，消除冗余、专注绩效、控制风险、监控进度、控制超时，解决环节多、重复无效劳动多、返工多、用工多及长期困扰各级管理人员的“低老坏”等问题，提高管理效率。

计量数据发布流程运行后，他们整合优化计量数据模板，针对原来计量岗位点分散、计量数据记录多，将按计量点分类的14本原始记录台账整合为1本，通过票号的方式进行延续，解决了车间班组人员多点操作、批量数据记录、集中录入审核的难题，极大降低了职工劳动强度。

他们开发了化工“三剂”管理流程信息系统，将化工“三剂”管理流程改变原线下电话通知收集计划模式，通过线上流程自动推送完成计划收集通知及回收，改变月度需求计划线上线下两次提报的模式，只需ERP平台上一次提报，减轻各层级工作量。简化技术协议会签流程，将原来线下收集意见改为线上收集，减少电话邮件沟通时间，并保留处理痕迹，提升工作处理效率，减轻基层负担。加快人员入场管理流程开发，为疫情防控期间的安全教育、施工建设人员进厂提供了信息化的安全保障。

在员工工资和奖金管理流程中，该公司设计开发了相关流程表单，各单位每月减少往返公司人事部、财务部两次，每月约减少各单位业务人员10小时的工作量，减少工资科审核时间约20小时的工作量，减少财务业务人员审核时间约12小时的工作量。