邵卓峰 孙亚东 富尔雅

(东北林业大学，哈尔滨，150040)

随着室内装修用的木制品及家具需求量的不断提升，木材用胶黏剂的作用变得举足轻重。目前我国木材加工行业普遍使用的是合成胶黏剂，如三醛胶、聚醋酸乙烯酯乳液胶及聚氨酯类胶黏剂，它们的性能优异，制备工艺成熟[1-2]。但是随着石化资源的不断枯竭及人们环境保护意识、政府政策的不断提升和落实，合成高分子胶黏剂的不足逐渐显现出来。首先合成高分子胶黏剂原料均来自石化能源领域，不可再生，且较难降解，污染环境[3]；其次合成高分子胶黏剂在制备和使用过程中会产生污染和次生危害。与之相比，淀粉胶黏剂原料来源广泛，可再生且易降解，并具备优异的生物相容性，是开发绿色环保型胶黏剂的最优替代品之一[4]。然而，淀粉胶黏剂的粘合强度和耐水性较差，这极大限制了其在木材工业中的应用[5]。

共混在复合材料加工生产领域是一种普遍且重要的改性手段。共混可以将两种高分子的优点有效结合在一起，达到取长补短的效果。共混改性工艺简单且能降低成本，因此受到广泛青睐。采用橡胶胶乳与改性淀粉胶黏剂共混制备木材胶黏剂主要是降低生产成本，进一步提升胶黏剂力学强度及耐水性能。

羧基丁苯胶乳(XSBRL)是一种稳定且含有表面活性剂的水分散型高分子乳液，广泛应用于造纸、地毯背衬、水泥添加剂及沥青改性剂等领域[6-7]。之前有研究采用XSBRL共混改性制备大豆蛋白胶黏剂，结果发现胶乳显著增强了胶黏剂体系的流动性[8]。……