王强

“这是智能化工作面井上操控部分，与井下工作面集控中心协同控制，是智能化工作面的‘中枢系统。现在，我们已经实现了工作面采煤机、刮板输送机和液压支架等设备的智能联动控制和关联闭锁等功能。整个工作面形成了以自动控制为主、远程干预为辅的智能化生产模式，以前‘无人跟机作业，有人安全值守的梦想在这里已经初步实现。”在刚刚闭幕的第六届中国國际煤炭清洁高效利用展览会上，向明智控科技有限公司展厅的一位工作人员一边操作一边告诉《科学导报》记者。

向明智控自2009年创立以来，一直致力于煤矿智能化装备的研发、制造及销售，为煤矿提供完善的智慧综采和运输综合解决方案，随着技术的更新迭代，相继推出了智能型网络电液控制系统、综采智能化顺槽集控中心、综采智能化整体解决方案、综采工作面全寿命周期运营服务等产品和服务，不断满足煤矿企业的需求。近年来，公司依托5G网络、大数据、工业互联网等先进技术，产融结合，先行试点，稳步推进，逐步形成全面感知、实时互联、分析决策自主学习、动态预测、协同控制的真正意义上的智慧矿山建设系统。

在第六届中国国际煤炭清洁高效利用展览会上，充满科技感的展厅让人眼前一亮。大屏幕显示，工作人员坐在宽敞明亮的指挥中心，随着鼠标轻点，大屏幕上采煤机、综采液压支架、刮板输送机以及胶带输送机等设备运行状况一目了然。摆在侧方位的一台电脑屏幕上，清晰显示着现场瓦斯、一氧化碳、煤尘等有害气体指标和机电设备各项指标参数情况。

“智能化工作面投入生产后单班作业人员可大大减少，仅需要留有巡检作业人员即可，真正实现了‘减人增效、少人则安、无人则安的目的，不仅降低了职工的劳动强度，而且有效提高了安全生产系数。”公司副经理白凌翔介绍道。

据了解，该公司研发的综合工作面智能化开采技术，建立在由顺槽集控系统、地面调控中心、地面分析中心等多个综采装备单机单系统已实现自动化的基础上，并将各装备各系统有机结合起来，实现对综采工作面所有设备的远程监测、控制，专家算法驱动下的协同联动。实现工作面人员数据、装备数据、生产数据、环境数据的收集与展示、汇总与融合、记录与分析。将采煤工人的工作地点从环境恶劣的工作面转变到明亮舒适的顺槽集控中心，从操作手柄转变到按动按钮，从单一操作转变到全局操作，从手动操作转变到“自动运行为主、人工干预为铺”，达到少人化、无人化的智能工作面建设目标。