梁肇文 刘剑君

摘   要： 原有吸附式自热再生压缩空气干燥器普遍存在抗干扰性差、生产工艺参数难以修改等问题，且未考虑节能需求。根据压缩空气干燥器的工作原理与工艺要求，设计干燥器吸附与再生周期图、时序图，将可编程控制器（PLC）与开关电源有机组合，实现了一体化智能控制。在PLC中按照标准应用，增加节能、自我修复等功能;设定不同的工作周期，对不同压力、温度、湿度下的空气干燥效果进行优化;采用三型聚丙烯（PP-R）、铝塑复合材料（PAP）等新材料替代原有钢材。经验证表明：压缩空气干燥器运行稳定可靠，成品气露点等技术指标满足要求，节能减排30%，维护费节约可达5 000元/（台·年）;同时实现了用材改进，降低了成本，增加了可靠性。

关键词： 自热再生;压缩空气干燥器;吸附法;智能控制;三型聚丙烯（PP-R）;用材改进

中图分类号：TK173    文献标识码：A    文章编号：2095-8412 （2020） 05-016-07

工业技术创新 URL： http：//gyjs.cbpt.cnki.net    DOI： 10.14103/j.issn.2095-8412.2020.05.004

引言

塔式ARD自热再生（吸附式）压缩空气干燥装置是压力容器系列产品之一，其应用广泛，是其他吸附式自热再生压缩空气干燥器（以下简称“压缩空气干燥器”），如加热干燥器、微加热干燥器、余热回流干燥器、无排放干燥器等的制造基础[1]。

现有压缩空气干燥器的控制系统主要采用自行研发的单片机控制系统，其缺点是抗干扰性差、生产工艺参数难以修改、技术门槛高。为使压缩空气干燥器运行更平稳可靠、抗干扰能力更强、修改生产工艺参数更容易、功能可拓展性更好，笔者采用智能化的可编程控制器（PLC），与开关电源形成一体控制，并将新材料三型聚丙烯（PP-R）、铝塑复合材料（PAP）引入研发工艺[2]，实现了压缩空气干燥器的智能控制与用材改进。……