陈泫月，赵昌秀

(贵州省农业机械技术推广总站，贵州 贵阳 550003)

大葱在我国具有非常广阔的种植面积，山东及河北等多个省份都有规模化种植，对当地的经济发展起到了很大的促进作用。目前，大葱移栽技术通常为先育苗再栽植、培土的农艺流程，大葱栽植之前的整地开沟机械化程度达到了70% 以上，而灌溉则已经实现了全面机械化。但大葱的培土以及收获等种植过程的机械化程度较低，仍然需要依赖人力，这也不利于大葱移栽全面机械化的实现，对此，农机农艺融合是一项关键性的策略和手段。

一、大葱移栽机械化过程中的不足分析

其一，机械化水平较低，机械类型较为单一。目前，我国大葱栽植环节中，育苗、移栽、收获等环节往往都需要人力开展，机械化水平仍然不够完善，机械设备只能实现大葱收获环节的松土等，同时应用方面也具有一定的限制。因此，大葱生产用工量较大的移栽和收获恰好都是机械化水平较低、机械覆盖率低的薄弱环节。基于此，需要结合大葱种植农艺来研发农业机具，提高大葱种植的机械化水平，进一步提高种植作业效率；其二，技术储备及关键技术存在不足。由于大葱的栽植株距相对较小，一般为裸苗移栽，因此这也为农机研发与应用提出了一定要求。在大葱农机具研发方面，特别是移栽环节，都是目前尚待解决的技术难题，大葱移栽设备的分苗和小株距移栽以及大葱收获无损技术等都具有较高的难度，而现有的机械设备在这几个方面都存在一定不足，作业效果不尽人意。而技术储备和关键技术的不足也导致农机具的开发与推广效果受到影响。

二、农机农技融合下大葱机械化移栽关键技术及设备

现阶段，国际上对于旱田移栽机的研究已经较为成熟，同时对钵苗也开发了夹持式、推出式等多种取苗投苗机构，开发了吊篮式和导苗管式以及链夹式栽植器。但这些技术及设备的推广也面临着体积过大且成本投入过高等难题。取苗机构和栽植器都是大葱移栽机械的重要组成部分。我国大葱栽植过程中，由于大葱直径在1 ～2 cm 之间，植株高度在30 ～60 cm，葱须容易缠绕，因此机械化的分苗、小株距栽植都面临一定难题。大葱移栽机的研制通常为亚洲区域国家，如日本所研发的KN-P6 半自动大葱移栽机以及丰收产业研发的OP290/2100 大葱移栽机。其中KN-P6 半自动大葱移栽机具有体积小和能够调整栽植深度等优势，并且具有输送带，能够将裸苗输送到挠性圆盘式栽植器，再将大葱裸苗进行单行移栽。但KN-P6 半自动大葱移栽机却存在生产率低下的问题，常常无法达到大葱移栽的效率要求。后者则较为适合钵体从苗移栽，通过推苗机构和曲柄连杆机构来实现大葱的自动放苗。这种大葱移栽机能够同时实现4 行钵苗移栽，推苗机构能够将钵苗整排放出，效率非常高，但缺点则是结构较为繁琐，成本投入较大，并且传统的大葱苗床及育苗技术难以匹配。

我国早在上个世纪70 年代便开始研发旱田钵苗移栽机，充分借鉴国外的机型标准与有关经验，成功开发柔性圆盘式移栽机，虽然距大葱移栽全自动化还有距离，但也是一个明显进步。目前，我国对于大葱移栽技术的研究起步较晚，整体技术不够成熟，而中国农业大学所研究的挠性圆盘式大葱移栽机为半自动化积聚，利用横纵向输送带传送裸苗，实现小株距移栽，有效株距为5 ～7 cm，栽植深度5 ～10 cm，行距≥60 cm，为单行大葱移栽模式。

三、结束语

目前，对于大葱移栽与生产来说，机械化水平直接决定了大葱种植的经济效益，也影响了大葱种植业的发展。大葱移栽的机械化能够提高移栽过程的效率，降低成本，全面实现大葱的机械化、规模化生产，对于我国农业的稳定发展具有重要作用。