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哈山3井钻头使用分析浅论

2020-12-15卜进晓

商情 2020年45期
关键词:钻头

【摘要】结合哈山3井钻井过程,对一开、二开、三开钻头使用情况及存在的问题进行了分析。

【关键词】钻头  使用分析  哈山3井

哈山3井位于新疆维吾尔自治区克拉玛依市乌尔禾区西北部,准噶尔盆地西部隆起哈山山前构造带外来推覆体哈山3构造较高部位。设计井深/完钻井深:4600m/4139.80m,井口纵X: 5109818.96 m,横Y:15389418.42 m。主要目的层侏罗系(J)、石炭系(C),兼探二叠系(P)、白垩系(K)。完钻层位石炭系。完井方法裸眼完井。钻探目的是探索哈山山前构造外来推覆体及前缘冲断带含油气情况;评价侏罗系及白垩系浅层地层超剥带含油气性。

哈山3井全井共用钻头62只,其中牙轮钻头52只,PDC钻头5只,取心钻头5只。牙轮钻头进尺3523.98m,纯钻井时间2636.83h,平均机械钻速1.34 m/h ;PDC钻头进尺570.22m,纯钻进时间649.75h,平均机械钻速0.88m/h;取心钻头进尺45.60m,纯钻进时间48h,平均机械钻速0.95 m/h。全井纯钻进时间3334.58h,平均机械钻速1.24m/h。

导管及一开共使用钻头,7只,导管1只,型号均为江汉产SKW121C牙轮钻头,一开7只,1只江汉产钢齿钻头SKG125G,1只江汉产镶齿牙轮GJT515GC,4只取心钻头。一开钻速在白垩系之前,采用的是钢齿钻头,机械钻速基本在10min/m上下,进入侏罗系后,钢齿钻头起钻前钻时已达到49min/m,已经不适应地层要求;更换镶齿钻头,机械钻速恢复至20min/m上下;进入石炭系上部,机械钻速变至60min/m上下。分析原因,在上部白垩系地层钻进过程中,钢齿钻头较为适应地层要求;侏罗系地层岩石较硬钢齿钻头已不能适应,镶齿牙轮较为适应地层要求;石炭系地层硬度更高,对于444.5mm钻头,目前现有钻头型号难以满足地层硬度要求,致使钻时在60min上下活动。

二开共使用钻头36只,其中牙轮钻头32只,PDC钻头3只,取心钻头1只。牙轮进尺2241.28m,纯钻进时间1161.08h,平均机械钻速为1.93m/h。PDC钻头分别是M5365LA一只,PK6245MJD钻头两只,进尺471.72m,纯钻进时间529h,平均机械钻速0.89m/h。

空气钻井共使用钻头3只,钻进井段720~1626m,进尺906m,纯钻时间185.25h,平均机械钻速4.89m/h。哈山3井空气钻进,采取6-8t低压吊打,克服了易斜的哈山山前构造,最大井斜仅1.6°,更难能可贵的是在吊打的情况下还取得了全段4.89m/h的平均机械钻速。

二开泥浆钻井共使用牙轮29只,PDC钻头3只,取心钻头1只,钻进井段为1626-3435m,共計1809m。二开前期钻头按照钻井设计及邻井施工资料采用537系列钻头,根据537钻头使用的实际情况,调整使用637钻头,最后综合537、637钻头使用情况,与钻井院结合使用PDC钻头。

使用的16只537钻头纯钻进时间共计433.15小时,平均每个钻头27.07小时,起出牙轮牙齿均损坏严重。分析原因,二开钻进石炭系地层,岩性为玄武岩、安山岩,岩石压实程度较高,佷致密、坚硬,537钻头齿相对此种岩性地层过长,在钻进过程中,受到地层岩石的冲击破坏,容易磕断牙齿,造成牙轮过早损坏。

537钻头平均机械钻速1.75m/h。537钻头刚下井钻时在20-30分钟每米, 5-10小时后钻时变慢至60-90分钟每米,牙齿磨损较快导致537牙轮寿命较短,单支钻头使用效益很差,钻头起出掉齿现象严重。根据537钻头使用情况分析,采用牙齿较短,抗磨损能力较强的637钻头。从2696.5m开始使用637系列钻头,进尺分别是69.5m、89m、33m;纯钻时间分别是63.50h、115h、49.50h;机械钻速分别是1.09m/h、0.77m/h、0.66m/h。针对所钻石炭系地层岩性为安山岩、玄武岩。3只637钻头起出牙齿磨损均不严重,克服了地层岩性对537钻头牙齿损坏严重的现象,纯钻进时间得到大大提高,单支钻头效益得到明显提升。

根据上部537钻头637钻头及PDC钻头M5365LA的使用情况,总结各个钻头的使用优缺点,根据本井实钻岩性特点,钻井院量身特制PDC钻头,同时为了加快钻井速度,配合扭冲工具,进一步提速提效。从2888m开始使用钻井院产PDC型号为PK6245MJD ,钻至井深3345.5米,进尺457.50米,纯钻进495小时,取得本井二开进尺最多,钻头纯钻进时间最高。

PDC钻头M5365LA钻进参数:钻压60~80KN,钻速70-88rpm,排量37L/s,泵压15Mpa;进尺井段2888~3345.50米,进尺457.50米,纯钻时间495小时,平均机械钻速为0.92m/h,划眼两次共计14.50小时,短起下钻三次共计13小时,循环共计28小时,该钻头在井下共计使用26天2小时。钻进井段地层为石炭系,岩性为玄武岩 凝灰质泥岩 凝灰质角砾岩。

与537钻头对比情况分析。在本井石炭系地层共使用537系列钻头共计28只,进尺共计1668.28米,纯钻进时间共计732.50小时。平均每只钻头进尺59.58米,纯钻进时间26.16小时。PDC钻头使用时间是537单只钻头使用时间的18.92倍,进尺是537单只钻头的7.68倍;537钻头平均机械钻速2.28 m/h,是PDC钻头机械钻速的2.45倍。

与637钻头对比情况分析。在本井石炭系地层共计使用637钻头4只,纯钻进时间共计290.25小时,进尺共计231米,平均每只钻头纯钻进时间72.56小时,进尺57.75米,PDC钻头使用时间是637单只钻头使用时间的6.82倍,进尺是637钻头单只钻头的8.57倍;637钻头平均机械钻速0.80m/h,PDC钻头机械钻速为637钻头的1.09倍。

三开共使用钻头20只,其中牙轮17只、PDC钻头2只,取心钻头1只。牙轮钻头为MD537X钻头2只,HJT537G钻头3只,HJT537GK钻头4只,HJ637G、MD637X、MD637钻头各1只, HJT637G钻头5只,进尺,612.50m,纯钻进时间1198.75h,平均机械钻速0.51m/h。PDC钻头为PK5240MJ钻头、YK216,PK5240MJ钻头由于下钻遇阻划眼困难起钻,未取得进尺,YK216进尺86.50m,纯钻进时间122.50,机械钻速0.71m/h。取心钻头是PMC037钻头,进尺5.80m,纯钻进时间8h,平均机械钻速0.72m/h。

三开共使用537钻头共计9只,进尺共计359.00m,纯钻进时间611.75h,平均机械钻速0.59m/h,平均单只钻头进尺39.89m。637钻头共计使用8只,进尺共计253.50m,纯钻进时间649.00h,平均机械钻速0.39m/h,除去1只下钻遇卡接卡起钻无进尺钻头,平均单只钻头进尺36.21m。从上面数据看,537钻头使用效益要高于637钻头,但是在实际过程中537钻头,在井下掉块较多的情况下,掉齿现象就会明显严重,机械钻速、使用时间就都受到严重的限制,随着三开裸眼段的加长,537钻头受到的限制就越来越明显,637钻头尽管在机械钻速上要明显低于537钻头,但在井下条件恶劣的情况下,使用比较平稳,可以明显改善537钻头掉齿现象。两种钻头交替使用,可以发挥537钻头钻速快,效益高的特点,637钻头抗复杂掉块能力强的特点。

作者简介:卜进晓(1981—),男,湖北襄阳人,大学本科,工程师。

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