宫春雷

摘要：随着建筑业的不断发展，越来越多的超长结构出现在建筑中。采用后浇带施工技术可以大大提高建筑质量和安全性。目前，超长结构后浇带的建设仍然存在许多问题，相关行业工人应不断提高自身的专业能力，并在相关的施工过程中重点控制施工质量，以确保施工项目的施工质量符合相关规范和设计要求，从而促进建筑行业的可持续发展。

关键词：超长结构后浇带;重要性;设置;施工技术

1 建筑工程超长结构后浇带施工技术的重要性

超长结构后浇带施工技术的主要目的是防止施工项目沉降和混凝土变形，从而影响施工项目的整体质量。施工中必须考虑温度、收缩和荷载引起的变形。超长结构施工完成后，一般需要等待一段时间进行混凝土浇筑。施工位置主要在相关材料的连接部分，使施工项目能够形成连续完整的整体结构形式，从而提高施工项目的整体质量。在施工过程中，不能提高超长结构的质量，可以减少施工过程中的质量问题，可以减少返工现象，可以降低施工成本。但是，浇注带后的超长结构施工比较困难，施工环境很差，在钢筋和模板的环境中，在施工过程中必须严格控制施工质量。

2 建筑工程中超长结构后浇带的设置

（1）在施工过程中，影响后浇带的关键因素是混凝土的温差和收缩应力。在充分考虑这些因素的影响后，对后浇带的位置和距离进行计算，以最大限度地保证计算的准确性。举例来说：在整个的建筑工程中长、超长结构中，及时的引入后浇带施工技术，可以有效降低因为高温或低温等原因来引起的温差因素，从而导致了建筑项目结构的变形或倒塌现象。因此，在设计过程中，应针对建筑项目的整个横截面考虑后浇带的施工技术。通常为提高后浇带的施工效果，后浇带的宽度应控制在70-100cm之间，相邻后浇铸带之间的距离应控制在20-30m之间。

（2）超长结构后浇带一般采用直缝、台阶缝、凸缝和凹缝结构。在实际的项目施工过程中，我们应该关注建设项目的实际情况，选择设计形式和结构，以满足项目的各种需求。

（3）在建筑工程中，超长后浇带部位的垫层高度一般在基础垫层施工中降低。其目的是促进建筑垃圾的清洁和水的去除。一般来说，垫层的下部高度在50-100毫米左右。

3 建筑工程超长结构后浇带的施工技术

3.1 控制后浇带施工的距离

控制后浇带施工距离对提高建筑结构的稳定性具有重要意义。因此，在建筑工程施工过程中，应根据现场实际施工情况设计科学合理的后浇带施工距离，不宜过大或过小。同时要保证每个施工人员对后浇带施工的技术相关参数都有一定的了解和掌握，保证把施工方案中的每项技术都能落实到实际施工过程中，在施工过程中一定要遵循事前制定的施工流程和施工方案，并且留出一定的空间，避免在后浇带施工过程中空间过小，影响建筑工程施工效率。通常，如果设计矩形建筑结构，则超长结构的后浇带的施工距离可以限制在30m左右。同时，应适当控制后浇带的宽度，施工宽度应控制在80cm以内。只有控制后浇带的施工距离，才能保证后浇带的施工距离，从而提高了建筑结构的稳定性。

3.2 模板的处理

在模板支设的过程中，现场施工人员可以采用独立的模板支撑措施，完成后浇带的处理。其中，需要现场施工人员注意的是，在模板拆除的过程中，建筑工人应进行模板去除根据施工规范的要求，以确保模板可以反复使用，同时，超长结构后浇带的设置可以有序的进行。一般在模板支设环节中，施工作业人员可根据模板的实际情况来开展支设作业，同时也要确保支撑系统在模板支设过程中始终保持稳定、可靠的状态。如施工缝在框架梁处存在，则施工作业人员可使用挡板在浇筑工作开始前予以彻底封堵，以免接下来振捣环节中出现相关问题。另外，在施工期间，应将钢筋绑定和挡流板支撑一起完成，有利于提高挡流板的强度。当梁模板与挡流板连接区域出现裂缝时，现场施工人员应尽快使用密封材料对裂缝进行封堵，以避免裂缝扩大。

3.3 严格规范钢筋绑扎

在钢筋捆扎施工过程中，为避免因浇筑混凝土或模板施工过程中钢筋捆扎不够牢固而引起的位移问题，应严格按照国家标准和设计要求进行钢筋捆扎施工。应注意以下要点：①注意钢筋的保护，对可能出现的腐蚀和损坏进行相应的检查和预防措施;②通常，在后澆铸带构造完成后的3d之后选择主钢筋的切割时间。因此在施工过程中，必须保证主筋与后浇带之间的垂直度满足设计要求;③焊接加固时应注意后浇带施工时间是否与工程要求冲突。

3.4 后浇带混凝土浇筑

后浇带混凝土浇筑是混凝土施工的重要环节，应充分保证混凝土的整体质量。施工中应严格工艺标准，确保施工质量满足设计强度要求。第一保留混凝土强度砌块和抗渗强度试验砌块，通过充分的试验，获得了符合设计抗渗要求标准的相关依据。后浇带混凝土的强度等级应提高，一般属于强度等级，后浇施工后对收缩混凝土进行补偿，使其满足极限膨胀率指标的要求，保证混凝土的施工质量;第二后浇带混凝土施工必须要保证结合面整洁，施工前，需要对周边的垃圾进行清理，有效剔除表面松动砂石、浮浆，并对结合面进行凿毛，通过水洗保持干净。第三底板和墙面要妥善处理。混凝土分层振动，每层不超过400mm，混凝土浇筑60d，沉降结构顶板浇筑14d。

3.5 施工缝的处理

30天后，便可以开始浇筑后浇带的混凝土。首先有必要卸下多余的浇板和梁底板，但是重要的是不要卸下必须留出的梁底板，以免浇板变形，此外，后浇带的底板也应保留。刚开始浇筑混凝土后浇带的时候，准备工作一定要做好，要通过木板等实施铺盖处理，这样能防止对后浇带边缘部位或者是杂物带来的异常损害。当后浇带混凝土的浇筑可以进行时，对后浇带位置的模板一定要进行严格的测试，通过一定的手段来确保浇带位置的混凝土和施工缝左右两边在标高方面相同。发现施工缝时，要尽快解决，主要通过铁钻子将施工缝位置余下的混凝土以及木方彻底清理掉，然后将其改成垂直缝。首先，在后浇筑区进行混凝土浇筑前，需要对施工缝进行清理。清洗施工缝时，应特别注意底部模板位置的杂物，主要清理水泥浆。然后开始凿毛处理，清洁工作完成后，应采取必要的湿润措施。浇筑前，应用水泥浆进行涂刷，只有清除施工缝位置的水泥浆，水锈等物质后，钢筋的性能才能满足施工和使用要求。

4 结语

后浇带的施工在建筑过程中得到更广泛的应用，通过设置后浇带可以解决沉降不均匀，钢筋混凝土的收缩变形和混凝土的温度应力等问题，因此建设项目必须严格控制和掌握超长结构后浇带的施工技术，以促进经济效益和社会效益的双重发展。

参考文献：

[1]狄方贯.建筑工程超长结构后浇带的施工技术[J].建筑工程技术与设计，2018，（4）：934.

[2]高国强.建筑工程超长混凝土结构后浇带施工技术分析[J].建材与装饰，2018，（38）：7-8.

[3]林喜乐.建筑工程中中超长结构后浇带施工技术探讨[J].四川水泥，2018（9）：138-140.

（作者单位：乐陵市天力建筑工程有限公司）