王超然

（大庆油田水务公司涉水制品设备分公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

我国当下污水罐大都用作油气开采过程中的污水储备设备，储水罐内外暴露在空气中时间较长，加上技术陈旧等问题，时间一长往往会产生锈蚀的情况，从而漏出污水。因此，污水罐如若出现腐蚀状况，就会引发油气污水泄漏的问题，进而对环境带来恶劣的影响，鉴于此，必须对储水罐做完善的防腐处理[1]。

1 污水罐腐蚀原因分析

在对储水罐的腐蚀位置做出详细的研究和采集样本之后，可以得出导致其出现腐蚀状况的主要原因有以下几个方面：第一，储水罐发生锈蚀现象，有油气开采出水蕴涵着多种微生物和溶解氧的原因在里面。数量庞大的微生物群，势必含有为数不少的硫酸盐还原菌，进而和储水罐的内部罐壁产生化学上的反应，例如会将硫化物等物质通过化学反应还原为硫化氢，储水罐蕴含的铁元素与硫化氢化学反应之后，硫化铁产生，并在储水罐罐底沉积下来；第二，油气采出水含有溶解氧这一物质，常常会由于它的电位性质趋向于阴极，使得储水罐锈蚀加重；第三，油气开采带来的污水往往富含多种化学元素，例如钙、镁、钯等，而这些元素和储水罐本身含有的一些元素（氧、氢、硫、碳等）非常容易产生化学反应，从而在储水罐内壁和零件上积累污垢，影响排水，容易发生锈蚀。污水罐本身的一些瑕疵，例如说罐体钢铁成分分布不均，凹凸缺陷，表面不光洁，也容易造成锈蚀。储水罐的安装过程中，如果不按照规范的步骤来，错误焊接，又或是零件损坏、防腐蚀技术不及格等因素也将导致锈蚀现象。如果储水罐的维持保修做得不到位，储水罐防腐失效之后，基体破损沉降，顶部压着杂物，或有积水，这些因素将导致储水罐的锈蚀状况更加严重，更有甚者将导致安全事故的出现。

2 污水罐的防腐措施应用

用于存放废水的污水罐，在其内部最易暴露在废水中主要部位是其底部、罐壁和罐中的一些零部件；在其外部最易发生腐蚀情况的主要是其上部和罐底位置。因此在进行防腐蚀工作时，应着重对污水罐的这些易腐蚀部位进行技术处理，选用环氧与环氧玻璃鳞片这两种改性涂料，对其作防腐蚀工艺处理。

2.1 环氧玻璃鳞片涂料的应用

环氧玻璃鳞片涂料，这种类似于环氧树脂的涂料，在防腐蚀方面性能接近，含有的玻璃鳞片由极高温度下的碾压、提炼、萃取等步骤完成。同时衬里，玻璃鳞片对于气体和化学物质的抗渗透性，比玻璃钢要好，但是其强度相比玻璃钢略低些。除此之外，这种涂料还有不易受温度影响的优点，涨缩幅度不大、耐热可抗高温。

2.2 改良剂环氧涂料的应用

改性剂环氧涂料与单环氧类涂料相比，当中含有的改良剂使其在耐气候方面性能更佳，且不易发生粉化现象[2]。使用有添加剂的这种涂料，在防锈蚀功效上有着使用持久、耐强酸强碱与防水等多种优点，因其不易粉化和具有较强操作性的特点，被用于污水罐的防锈蚀应用中，极大减少了施工作业量，同时降低了施工所需的人力成本。当然，这种涂料本身也有一定缺陷，如在耐腐蚀方面，对于环境引起的腐蚀抗力较差，用作防锈蚀应用时服务寿命只有短短的三年。

2.3 环氧型玻璃钢内衬技术的应用

作为国内油气开采的一项常用工艺，环氧型玻璃钢内衬技术主要由下面几部分构成：固化剂、无碱性玻璃纤维材料、环氧型树脂和结合稀释剂。其优点在于耐锈蚀，不轻易发生化学反应，受温度影响程度较低，绝缘能力强等。该项技术在实际应用过程中，要先喷涂好防腐底层，在涂刷底漆基础上铺上一层玻璃纤维布，与底层涂料结合在粘附于污水罐的罐壁上，然后再在布上喷涂中层防腐漆，继而把中层漆和纤维布粘合在一起，最后进行最外层的涂漆喷涂，整个流程里面充分显现出该种材料的操作空间大、粘合结实等特点。

2.4 超音速喷涂防腐技术的应用

这种技术应用的基础在于：先用特别的电弧喷嘴把起重点丝材通过高温融化成粉状，再用电弧喷嘴把粉状丝材以超过音速的高速作为防腐底层喷涂在储水罐罐壁上面，最后封上孔隙，隔绝锈蚀物质，达成两层防护。超音速喷涂防腐技术的优点在于既有高结合力，又的耐锈蚀的特点。

3 结语

综合上述，存放油气开采废水的污水罐在持续投入使用较长一段时间后，会因各种原因而发生不同程度的锈蚀情况，不仅会缩减污水罐的服务寿命，使其破损概率升高，还会影响到油气污水与工程废水的储备与保存。因此，只有采取不同的防措施做好污水罐的防腐蚀工作，方能更好提升污水罐的使用性能，储存好油气废水，进一步保持良好的自然环境。