刘江

（中国石化河南油田分公司采油二厂 河南 唐河 473400）

引言

河南稠油油田有14个集油站和1个联合站，掺水泵共41台，所用水泵主要是两级离心泵，额定排量最大100m3/h，最小排量25m3/h。离心泵适合于大排量、低扬程的场合，一般机组效率50%左右。经测试表明，河南稠油油田掺水系统泵机组效率平均为36.79%，整体运行效率较低，平均单耗1.7 kW·h/m3，电能浪费严重。

1 电能损耗节点分析

掺水系统是用掺水泵将从原油分离出来的污水通过专用掺水管线再返送回油井单井，掺入到油井产出液中，以降低产出液流动阻力。电能损失主要是泵机组能量损失和管网损失。

2 电能损耗影响因素分析[1]

为了找出影响电能损耗、效率等方面的主要影响因素，根据测试结果及特性曲线进行分析。

2.1 掺水单耗与机组效率的关系

根据掺水泵效率测试结果，作出掺水单耗与机组损失率的关系曲线。从机组损失率与单耗曲线上看，二者趋势相近，说明机组效率是影响电能消耗的主导因素。

2.2 机组效率的影响因素

从前面的分析可知，机组效率是影响掺水单耗和管网效率的主要因素。从公式（泵机组效率=电机效率×传动效率×泵效率）中可以看出泵机组效率是由泵效率、传动效率和电机效率构成的。

2.3 泵效率

泵的特性曲线都是与流量密切相关的。随流量增加，泵消耗功率也增加。因此，降低电能消耗最直接的办法就是降低掺水量。随着掺水量上升，泵效率上升；当掺水量达到额定值后，随着掺水量上升，泵效率反而下降。……