韩 雪

（山信软件股份有限公司莱芜自动化分公司，山东 济南 271104）

随着我国经济社会的快速发展，冶金工业生产逐步向自动化生产发展，传统的冶金生产已经无法适应当下经济发展的需要。当下，我国冶金行业发展良好，但在快速发展过程中也暴露出了很多不足，安全生产管理理念落后、监管工作不足、安全生产模式落后等问题，严重制约了冶金行业的进一步发展。为了实现我国冶金工业的快速自动化生产和安全生产，本文针对冶金行业的现状和出现的问题进行分析，寻找出解决措施，希望能在一定程度上帮助改变现状。

1 冶金工业概况

冶金工业的生产过程比较复杂，且作业时间长、持续性较强，加上设备自身问题，给整个冶金生产安全带来了很多潜在因素[1]。冶金工人在进行生产时，既要受到冶金工业生产环境的影响，也要面临冶金工业生产过程中各种不确定因素的安全威胁，因此我们必须要加强冶金工业生产安全管理，将生产中的所有不安全因素及时排除。

2 冶金工业生产安全问题

2.1 安全管理理念落后

首先是管理人员和工作人员的安全理念缺乏，包括管理人员对安全文化的建设不重视、对员工的安全教育没有落实。而且管理人员过于注重冶金生产的效益，往往对安全生产管理的关注度不够，一般认为只要不出问题就可以了。在实际的冶金生产过程中，可能会出现工作人员安全知识缺乏或者安全意识不够导致的安全事故，或者对潜在的安全隐患不重视，没有采取积极有效的手段解决，最后酿成重大安全事故。因此，企业应该加大对安全的重视程度，用更加科学的管理理念和手段，加大对员工安全知识教育和安全意识的培养。

2.2 安全设备落后

当前冶金工业中的设备大多都是比较老的设备，不仅生产效率不够高，安全保障也相对不足。冶金工业生产中，现有的生产设备已经无法满足当前新形势下行业发展的基本需要了，管理方式和生产手段都较为落后，甚至已经成为了阻碍冶金工业进一步发展的巨大因素。在整个冶金行业中，对生产设备和技术水平已经实现了逐步的更新换代，但是安全设备和安全系统因为资金等各方面的因素还迟迟没有进行更新，这是我国冶金行业共同的一个现象。安全设备的落后为整个冶金工业的生产埋下了较大的隐患，当出现安全事故的时候不能有效应对，将会导致严重的安全事故。

2.3 安全监督不足

冶金工业的安全监督也是亟待解决的问题，冶金生产中，工作人员会长时间在生产车间进行大量的体力劳动，而长时间的体力劳动很容易导致工作人员的体力下降，也就会很容易使人疲劳、懈怠和精神不集中，从而使人的专注度受到影响，往往这个时候是最容易出现生产质量和生产安全问题的时候[2]。还有就是安全监督不到位，管理人员或者安全监督人员没有对生产的各环节进行科学监督，很容易导致出现安全事故。若安全监督到位，企业在生产对生产的设备和生产环节进行监排查，对生产过程进行监督，既能够再大程度避免安全事故。及时是出现安全事故也能够及时控制，把损失降到最低。

2.4 冶金本身的危险性系数高

冶金工业自身就具有很大的危险性，因为冶金工业生产流程很复杂，操作难度一般比较高，对生产过程要求也相对较高。但是冶金生产的工作环境比较复杂，工作的强度很大，生产期间会面临电源、高温、辐射、喷炸、煤气、粉尘爆炸、噪音和机械伤害等等各种因素。这些都是导致冶金工业生产安全事故发生的主要原因，而且爆炸、电源和煤气这几个原因产生的安全事故一般比较大，很容易引发较大的火灾，对企业员工、设备和产品带来无法估量的损失，诊治还会对周围居民、建筑和环境产生影响。

3 解决对策

3.1 提高管理人员的综合素质

冶金企业首先应该提高工作人员的素质，包括安全生产知识、安全生产意识、生产技术水平等。企业必须要足够重视在生产中的安全问题，若只是一位的追求利益，不重视安全生产问题的话，很容易在生产过程中出现安全事故，甚至引发严重安全事故，给员工的生命安全和企业的经济效益带来无法估量的损失。因此要加大对管理人员和基层员工的安全教育，加强用火、用电和生产安全教育，努力提高员工的安全意识，同时培养员工的安全消防应急能力，因为安全事故往往第一时间发生时采取有效的手段是能够控制住的，若员工没有消防应急能力，只是等消防人员前来，这个时候可能会造成安全事故的扩大。

3.2 引进先进设备和技术

冶金企业要想进一步确保生产安全，就必须将落后的设备和技术淘汰掉，采用更加先进科学的生产技术和生产设备。所以企业可以对先进的设备、理念和技术进行引进，同时自身加大对先进设备和技术的研究，打造具有自动检测、智能识别、提前预警、自动报警、远程操控为一体的安全生产系统[3]。生产前对设备进行自动排查，生产当中进行自动监控。当安全事故即将发生时进行预警提醒，安全事故已经发时出发报警装置，使工作人员在每一个环节都能够有效应对，进行相应的处理。通过引进先进的设备和技术建立安全系统，达到对生产过程、生产设备的自动监控和调节的目的，防止安全事故的发生。

3.3 建立安全生产监督体系

企业建立好生产安全监督体系，包括建立健全完善的安全制度和安全监督队伍。建立监督体系首先要有完善的制度，企业可根据自身的实际情况建立一套完善的安全生产和安全预防制度，加大对安全的监督工作、检查工作和安全事故的处理能力。同时建立一支专业化的安全监督队伍，要求自身的专业知识和专业技能过硬，组成人员以退伍消防员为主，对安全队伍进行相关安全知识和安全技能的培训。在安全监督体系和安全监督队伍的支撑下，保证生产前对各个生产环节和生产设备都进行详细的检查，将不安全因素消灭在萌芽中。当出现安全事故时，安全队伍可在事故没有进一步扩大前采取有效的手段进行控制，配合消防员将损失降到最低。

3.4 优化工作环境

冶金工业生产的环境较小，且产生的污染和噪音较多，所以企业首先应该优化工作环境，减小颗粒物、粉尘和噪音对工作人员的危害，加强空气流通、降低温度和消除噪音设备的配置，及时将生产过程中的粉尘、高温等对身体有损害的物质排出，避免对工人造成伤害，同时也减小了对设备使用寿命的影响，降低了人为和设备引发安全事故的可能性。同时加大生产设备之间的安全距离，避免一处设备出现安全事故时，很快的波及到周围设备，造成重大的安全事故。加强对设备的维修和检测力度，企业相关技术人员要在此基础上加大对设备和生产环节的维修检测力度，及时对存在故障的设备进行维修处理，保证其安全性。对没有存在安全故障的设备要加大保养力度，防止出现安全故障，既能够保证设备的使用，提高企业生产效率，又能够避免出现故障，降低安全事故发生的可能性。

4 结语

冶金生产因为自身的复杂性，安全问题一直都是社会关注的焦点，要能够在大成都使冶金工业生产的安全问题得到有效预防和解决，就必须要在生产中更加重视安全的重要性。必须要加快完善安全生产制度，提高工作人员的安全生产知识和意识，更加规范的操作，同时尽快建立安全生产监督体系和相关人员的配置，加大对生产环节的检查力度和对设备的维修保养，保证将安全隐患及时排除。我国目前冶金工业生产中还存在一些安全问题，因此必须要尽快解决，才能防止安全事故发生，并且进一步提高生产效率，促进冶金工业的进一步发展。随着经济和科技的不断发展，相信在未来会有更加先进的设备、技术和理念应用到冶金行业中来，为国明经济的发展做出重要贡献。