王一强

（山西省雁北煤炭工业学校，山西 大同 037005）

煤矿作为我国经济发展中的重要组成部分，煤矿生产的安全性和煤矿机电设备的性能对煤矿企业的发展而言具有至关重要的作用。机电设备是煤矿生产的基础工作，做好了管理和维护，就相当于楼房有了稳固的地基，才能够建高楼大厦，生产安全性是每一个行业都必须重视的问题，煤矿企业中也是如此。

一、现阶段煤矿机电设备管理存在的问题

（一）管理观念落后

煤矿生产工作是一项生产量很大的工作，这也就导致很多煤矿企业通常只会重视煤矿生产的量，而忽视了对机电设备的管理和维护，总的来说是由管理观念落后导致的，使得空有管理制度却得不到有效实施。在很多煤矿企业中，管理者只是将机电设备作为煤矿生产中的辅助工具，大多数管理人员对机电设备持有这样的一个态度“只要设备能正常运转就不需要管理，坏了再维修”，在设备选型上没有做足准备，也不重视设备的定期检修，设备容易出故障，既影响煤矿的正常生产，同时也会大大降低设备的使用寿命[1]。

（二）机电设备中存在隐患

因为现在很多煤矿企业不重视对机电设备的管理和维修，在实际生产运作中出现设备“带病运转”的现象，其主要表现为：开关设备的保护功能不够完善，与之配套的安全措施与国家规定的相关标准还存在一定的差距，例如设备在运行过程中出现漏电情况时，如果馈电开关的漏电保护不能够正常运作则不会自动跳闸，无法阻止漏电情况的发生，进而引起人员伤亡。有的机电设备的提升系统缺乏托罐装置和缓冲装置，导致电控系统和制动系统存在安全隐患。此外还存在井筒设备锈蚀运转、绞车老化等现象[2]。

（三）工作人员素质有待提升

煤矿机电设备出现问题，还有一个原因是工作人员的素质不够高。从相关数据调查中发现发生机电设备事故的工作人员的文化程度大多数是初中以下，他们对设备选型、保养维护、检修等知识十分欠缺，故而不重视机电设备的管理，甚至操作也并不规范，给煤矿生产带来安全隐患。

二、煤矿安全供电、机电设备的管理与维护措施

（一）规范机电设备的管理

首先，规范机电设备资料管理。在设备选型上，应当结合自身企业生产的实际需求，对多种同类机电设备进行评估，选择最适合的型号，机电设备的选型、工作运转情况、检修情况都应当详细记录并存档，生产出现问题时才有据可依、有根可寻。其次，机电设备的验收和安装应符合国家规定的相关标准，不能因为价格低廉就选择不合格的机电设备，如果机电设备存在质量问题，必须拒绝安装，以免在生产过程中发生事故。再次，为保证机电设备的正常运行，生产工作的顺利开展，煤矿企业的设备管理员、技术维护员、安全监督员应当定期对设备进行检修，一旦设备存在问题能够及时发现并解决，将危险系数降到最低。

（二）加强设备的检修管理工作

煤矿的生产主要依靠机电设备，机电设备的安全对煤矿生产具有重要影响。在煤矿生产日常工作中，必须要加强设备的检修管理工作，做到定期检测、专人负责、领导监督。就煤矿机电设备的检修管理而言，主要包含压风设备、主排水、主通风、主提升、防雷接地装置以及与机电设备相连的供电设备等。例如，在开始生产前要检查通风机的通风性，并做好记录，设备使用人员在生产煤矿前查看通风机检查记录，设备无故障才能开始运作。现在是一个网络时代，煤矿企业在进行设备管理时也应当运用先进的计算机技术进行管理，提高管理的效率[3]。

（三）提高工作人员的整体素质

发生机电设备事故的其中一个重要原因是工作人员的素质不高，因而必须提高工作人员的整体素质，培养相关的技术人才，发挥其带头作用。煤矿企业可以引进一批专业的技术人才，由他们对企业工作人员进行培训，提高工作人员的安全生产意识，规范使用机电设备，以免出现因为操作不规范而发生事故。此外，还需要有一个专业的设备检修团队，负责机电设备的日常维护和管理，同时定期进行培训，加强工作人员对设备故障的应对能力，降低设备发生故障时的危害。

（四）加大安全设备的投入

在煤矿生产中，安全绝不容忽视，机电设备的运行必须要符合相关行业标准，设备老化要换新，不能有存在安全隐患的设备继续工作，否则将有可能造成不可挽回的伤害。现在科学技术在快速发展，市场上出现了很多现代化的机电设备，这些设备的安全性有了很大的提升，例如开关设备的自动保护、故障报警、故障分析等，能够有效的及时发现设备故障并维修，降低风险。因此，必须要加大安全设备的投入，安全是各项工作开展的基础[4]。

三、结束语

综上所述，煤矿企业在生产过程中还存在着一些问题，这些问题将会对安全供电、机电设备正常工作造成影响。本文在分析了现阶段机电设备管理与维护中存在的问题的基础上，提出了一些管理和维护措施，主要从规范管理、加强检修、提高素质、加大投入这四个方面着手，确保机电设备安全运行，尽可能杜绝安全事故发生，维护工作人员的人身安全。