王守军

（承德丰泰建设集团有限责任公司，河北 承德 067000）

一、引言

随着科学技术的不断创新，建筑行业的各种施工技术也在不断改进，深基坑支护施工技术渐渐成为了土建施工中的关键性技术，在突进基础施工中的应用非常广泛。但是深基坑支护施工技术在具体的应用中还存在很多的弊端，施工人员只有严格要求自己，在施工过程中抓住深基坑支护施工技术的要点，才能让整个工程的质量达到合格标准。以下是对深基坑支护施工技术在具体土建施工中存在弊端的叙述，并对其要点及具体施工细节进行深入探讨。

二、深基坑支护施工的技术要求

工作人员首先要对深基坑的施工设计方案进行审核，还要对施工现场的环境进行考察，以此来选择合适的深基坑支护技术。合适的技术选择可以很大程度上减少施工阻碍，促进施工进程加快。深基坑支护施工技术的技术范围较广，不同的支护技术有不同的适用类型。由此可见，要根据施工的实际情况对支护技术进行选择，避免因为支护技术的不合适产导致施工质量的降低。其次，在进行深基坑工程的建设过程中，开挖工作也是重要的施工环节。开挖工程的施工难度较大，工作力度也较大，开挖工作的施工质量直接影响后续工程建设的进行。因此，在进行开挖方式的选择时，一定要根据深基坑工程的实际施工情况进行选择。主要的开挖方式有三种：①人工开挖；②机械开挖；③人工机械混合开挖。在进行开挖工作时，工作人员要注重施工管理，提高安全管理意识，对整体开挖工作进行有效监督，实现开挖工作的科学进行。

三、深基坑支护技术应用中问题研究

（一）压力精确度不足

土建深基坑作业中需要进行支护处理，因此在开展支护处理前需要对土建施工结构做精准计算，从而根据实际数据开展支护技术处理。不过在实际数据计算中相关压力数值的计算容易受到外界因素影响，导致精确度下降，并且库伦公式的使用也需要土体本身的参数进行修正。这也导致实际施工精确度不高，支护不能代替作用。

（二）施工与设计差异

影响施工质量的因素较多，包括地质条件等因素，同时不能忽视计划纰漏或施工人员未规范落实施工计划等问题的影响。大部分的施工单位相比规范施工更注重经济利益，监测与管理等工作形式化，无法摆脱传统的施工经验，导致深基坑支护技术功能无法有效发挥。

（三）岩土取样不全面

在深基坑支护施工之前，会进行岩土取样，并对土质和土壤的特性进行检测，保证施工的器械和设备能够完全满足深基坑支护施工的要求，增加深基坑施工技术的准确性。但是在具体的岩土取样中，很多的样品检测并不能反映整个施工地点的土质特征，导致施工的设备选择的不合理，从根本上降低了深基坑支护施工技术的准确度。所以土建工程的相关工作人员应该重视岩土取样这一环节，在不影响工作量的前提下，对现场工地的土壤进行全面合理地取样，保证检测结果与实际相符，加强施工的精确度。

四、深基坑支护施工技术的要点解析

（一）组合内支撑技术

该技术主要适用于建筑物密集、施工场地面积狭小、复杂地质土层等施工环境中，具有施工方便快捷，成本投入小产出大的优势。其主要施工顺序为：钢支撑结构体的吊装、就位、焊接工作－钢支撑施加预应力－安装斜撑、纵向系杆－安装临时钢立柱。该技术的施工过程中要注意土方开挖应自上而下分层次有顺序进行，每层由中间向两边进行开挖建设。支护体系施工中要注意严禁在钢支撑上面放置重物，严禁施工人员在钢支撑上行走。钢支撑支护体系拆除中要按照自下而上的顺序进行，具体操作为先行拆除斜撑、纵向系杆、柱箍等水平构建，再用千斤顶卸载主撑，撤除钢楔块，并用塔吊将钢支撑吊出基坑。

（二）土层锚杆支护

在进行土层锚杆的施工时，通常采用循环形式钻孔机或者冲击形式钻孔机。一般采用压水钻孔技术，同时完成除渣工作、清洗工作以及钻孔工作，加快施工速度。另外，在进行锚杆的安置工作时，首先要做好钢绞线的表面清洁工作，确保钢绞线的表面干净，这样才能不影响作业质量，提高施工质量和施工效率。

（三）土钉支护

土钉支护技术在施工中，通过加固天然土体与钢筋网喷射混凝土结合，形成符合力学要求的土钉墙，用于阻挡墙后土施加压力，确保墙体开挖面与基坑边坡的稳固性。在实际施工中，会应用到大量土钉，即使某个土钉失去作用力，也不会对整体支护产生影响。同时材料用量少，施工成本随之降低，工程进度加快，尤其在沙土或硬粘土等土质条件下，应用优势发挥更加明显。施工工艺包括测量放样、基坑开挖、打土钉孔、挂网、设置泄水管孔、连接混凝土与土钉间面体等，最后完成挂网喷射喷射混凝土支护工作。

结束语：

综上所述，深基坑支护工作在土建施工中的应用是十分重要的，因此在施工前需要做好各方勘探工作，对材料、人员也要提高要求，从而提高施工水平。