近日，宁波精达基于1200t全电伺服机械压力机、自动化高速传送系统和节能型多层厢式柔性电加热炉的超高强钢/高强铝热成形自动化生产线交货至宁波合力模具科技股份有限公司。合力模具主要为汽车行业提供大型铸造、热成形冲压模具，是具有较高知名度的模具上市企业，为中国模具工业协会副会长单位。这条生产线由宁波精达提供“一站式”服务的整条生产线解决方案，包括伺服主机、多层箱式炉、总体自动化等。

宁波精达研发的1000t复合材料快速液压机已先于2017年投放市场，用于新能源汽车碳纤维覆盖件生产，4000t内高压成形液压机也将于近期交付客户。

依托具有成熟经验的专家团队，通过多年的研发和市场积累，宁波精达已具备提供高强板温/热成形自动化生产线、复合材料成形自动化生产线以及内高压成形等轻量化成形成套装备能力。

在热成形领域，大部分采用快速液压机作为工作主机，能耗普遍偏高。由于宁波精达热成形生产线主机采用全电伺服驱动，在成形精度、工作效率和能耗上具有明显的优势，特别适用于热成形条件下的长时间保压成形模式。经测试，主机能耗仅为同吨位进口液压机的20～30%，国产液压机的10%～15%，随着汽车轻量化技术的发展，全电伺服压力机成为超高强钢/高强铝热成形零部件新一代成形装备。

汽车工业的快速发展产生了能耗、排放、安全三大问题，轻量化是汽车工业节能减排的最直接有效的途径。新能源汽车由于电池能量密度及续驶里程的限制，轻量化要求更高。采用高强度钢/高强铝、碳纤维零部件是实现轻量化和提升安全性的重要途径。随着轻量化技术的快速发展，宁波精达研发的伺服热成形自动化生产线等轻量化装备将体现出技术领先优势，进一步拓展高端成形装备市场。

（宁波精达）