陈剑雄

摘要：要实现高质高效的生产，机械设备安装管理和维修保养工作是必不可少的，同时落实好这些工作还能够在一定程度上延长机械设备的使用寿命。随着我国科技的快速发展，各企业更需要重视设备管理，从而给其稳定运行奠定良好的基础，强化对机械设备的维修保养以及管理的力度，使其价值充分体现出来。本文主要基于机械设备管理和维修保养过程中的主要问题，探讨了有效的管理和维修保养策略。

关键词：机械设备，管理，维修保养

机械设备管理与维修保养的重要性不言而喻，且其管理水平能够关系到企业的发展，要科学的展开管理工作，就要有科学的理论为指导依据，并深入地研究，在这个过程中，积极创新思路，从而找寻出更适合机械管理与维修保养的路径，促进企业发展。

1 机械设备管理和维修保养问题

1.1缺乏有效的管理制度

对于一般民营企业来说，常体现出工厂对于器材方面的管理制度不健全的情况，由于IC在部分厂房设备多处于闲置状态，存放的环境也与有关规定不符，所处位置过于潮湿，这些因素都对机械设备质量造成或多或少的影响。通常来说，机械设备是通过钢制或是铁质的，若是处于潮湿处，非常容易被腐蚀，另外还会损坏零件，尤其在作业的过程中，很可能出现事故，若没有对其展开科学控制，就会对产品的质量造成影响。还有些大型机械设备需要通过特殊处理，那么若是缺乏科学且健全的标准化管理，就会损坏到机械设备。

1.2不重视机械设备管理和维修保养

要使生产效率进一步提升，大多企业通常只关系机械设备操作形式，而忽略其后续的管理和维修保养工作。在展开管理工作的过程当中，一些管理工作常常走过场，未深入分析其中的问题。要使机械设备施工质量得到提升，就要落实好管控方面的工作。因未重视这些工作，导致在实际运行时常有问题出现，比如在展开管理工作的过程中，企业没有顺应时代发展要求更新设备，使得施工效率低下，甚至还会影响到企业的市场竞争力。

1.3相关人员综合素质欠佳

企业运转过程当中，通常会为了经济效益而有意降低成本，对于出现问题的设备仅自行简单的处理，并没有通过专业的人员解决。因专业技能方面的匮乏，导致一些维修技术人员难以很快的找准问题根源，这就给机械设备管理和维修保养工作带来了阻碍。加上没有重视对机械维修保养人员的培训，在他们综合素质低下的情况下，会使设备在发生问题的情况下，维修人员无法第一时间了解问题原因所在。还有一些企业未对人员展开系统性管理与培训，导致这部分人员无法通过先进的技术来处理问题，不利于机械设备的正常运行。

1.4机械设备管理和维修保养工作不到位

从当前情况来看，很多企业设备管理模式仍沿用老旧的方式，特别在非公有制的产业里，这种问题十分明显。因传统管理理念的影响，企业未充分地重视机械设备管理工作，在专业人员匮乏的情况下，使得机械设备更新换代速度非常慢，无法达到时代发展要求。当前科技发展的背景下，机械设备也随之升级更新，若企业仍没有意识到机械设备管理和维修保养工作重要性，没有应用新技术来展开工作，企业经济就会受到一定的影响。

2 机械设备管理和维修保养对策

2.1建立科学有效的保养与维护制度

机械设备在展开维修与保养的工作中，要注重保养工作，需要设置合理的养护制度，强化设备保养，还要注重“零等候”，做好辐射设备的管理工作，这部分维修人员还适当增补设备的软硬件。“零等候”指的是在设备出现问题的饿情况下，等待维修人员时间、维修工具时间和维系资料的时间是零，有利于维修效率的提升。我国生产模式机械化的状态下，要按照设备保养的实际情况并联系企业发展的特点，针对性的设计出机械设备维修保养的制度，尽可能地降低维修保养费用。

2.2熟悉維修内容及强制保养原则

在对机械设备展开维修保养的工作中，要使维修质量得到保障，就要了解其中的原则。强制保养，也就是硬性规定保养，要按期展开工作，不能因各种因素而推脱保养工作。同时，企业还需要进行现代化的设备管理培训工作，提高相关人员对机械设备管理和维修保养的认识程度，了解机械设备使用寿命和完好率，给保养工作的开展奠定好的条件。

2.3保养制度的完善

要明确维护保养的周期，同时强化对机械设备维修与保养力度，就需要企业联系具体的工作状态，按时对其展开检查维护工作，落实好保养工作，能够有效的规避设备在运行时期发生的问题，根据各类保养规程来操作。在养护机械设备的过程中，低级保养工人可通过操作人员完成，对于高级的保养工作需要交由维修人员完成，落实好保养工作，才能够有效的降低机械的故障发生率，同时减少维修费用的开支，使企业的经济效益得以提升。企业还需要健全保养制度，使工作人员的操作行为进一步规范化。维护保养周期还需要按照机械设备的应用情况来安排，将机械维修数据收集起来，对比分析数据，从而更快地找准故障的原因。

2.4标准化维修管理

我国科技的快速发展，机械设备种类也不断增多，要强化对机械设备的应用，就需要应用有效的措施来管理机械设备，从而使管理质量进一步提升。相关人员要了解设备的管理制度，整合设备前期维修管理的具体内容，在安装设备工作时，要研究探讨设备安装条件，同时联系技术人员共同分析设备的性能，并了解设备在安装过程中的重点内容。设备管理人员还需要在全面了解设备的前提下，分类管理设备，与具体生产情况相联系，设置设备维护保养的时间安排，注重分析设备运行时的常见故障。另外，机械设备管理人员还需要根据实际情况设计出交接班的制度，要了解机械设备在运行工作中存在的问题，确保能够全天且全面地监控机械设备，确保机械设备管理的实效性。在交接班时，交接人员还需要检查设备，充分地检查设备内部结构的具体情况，防止在运行过程中机械设备发生问题。

2.5注重人员的培训工作

要使机械设备管理和维修保养工作效率与质量得到提升，企业需要重视对人员的培训工作，其中培训的方面一般涵盖有安全教育以及技能培训。在该工作开展过程中，需要具有针对性，还要有考核制度，目的是为了提升相关人员的专业能力，在上岗之前还需要展开三级安全教育，使其能够更深入地认识机械设备管理和维修保养的内容，可以熟练的掌握并应用技能。还可设置安全生产知识规程，强化安全方面的教育，使全体人员的安全意识进一步提升，在工作中能够注重安全，同时提升自我保护意识，能够有效规避安全事故的产生。

2.6落实设备安全检测工作

机械设备在展开管理与养护工作中，其中的重点内容就是特种设备，其和人们的生命财产安全密不可分，实际生产时，该设备对比一般设备来说更具危险性，若工作人员未安全检测这类设备，安全事故就更容易出现，在很大程度上危害到操作人员，同时还容易影响到公共设施。要确保该设备能够正常运作，就需要展开定期巡回检测工作，落实好安全检测，避免出现机械故障。

3 结语

随着我国生产模式的不断优化调整，机械化生产已经成为了主流，要使生产质量得以提升，保障生产过程的安全性，就需要做好对机械设备的管理与维修保养工作，要注重人员综合素质以及专业能力的提升，落实好设备的安全检测工作，健全保养与管理制度，进而给机械设备的安全运行奠定良好的基础条件。

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