杨卫军

摘要：热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据，以便确保相关工作的顺利开展。因此，在日常检修工作中，应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题，有效掌握检修方法，减少数据误差，为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。

关键词：电厂热工;自动化;仪表检修;调试

火力发电厂运行过程中，离不开热工工程仪表，在火力发电厂中热工工程仪表的种类很多，主要包含有压力仪表、流量仪表以及温度仪表等。而对于现代化大容量高参数火力发电厂来说，热工工程自动控制设备是极为重要的基础设备，热工工程仪表又是热工工程自动控制设备中非常重要的组成部分。在检测系统收集到信息时，放大器便会把收集到的数据信息加以放大，再把放大以后的数据信号传输至工控计算机设之中，并由工控计算机做出反应，将指令传输到执行设备中，从而完成对设备的自动控制，确保控制的及时性以及高效性。火力发电厂中的检测系统运行时，因为要长时间的处于潮湿、高温、高压等各种恶劣环境中，还要接触粉尘、蒸汽等一些被测量的物质，极易发生测量误差乃至测量错误，不能准确将现场系统的实际运行情况加以呈现，易引发一些控制失误问题的出现，从而诱导安全事故的发生。

一、热工仪表自动化概括

热工仪表主要由地表计、管路仪表等组成，通过电缆贯穿成为同路亦或者系统，能够对生产过程中的温度、压力等热工参数进行检测，通常情况下应用于工作流程和设备的检测中。而热工仪表自动化，就是将电子技术、信息技术、热能功能控制技术等相结合。因此，热工仪表有着智能化和技术性的特点，能够自动完成设备的检测，为工作人员提供实时有效的热工参数，从而能够及时发现生产设备存在的问题，通过自动化控制解决其问题，促进生产效率的提升和生产质量的提高，促使企业能够得到长久发展。

二、热工仪表与自动化仪表检修方法

（一）直接观察法

就热工仪表以及自动化仪表而言，对其进行检修的方法多种多样，而直接观察法是应用率最高且最为简单的一种方法，相较于其它方法，该方法更加方便操作。直接观察法主要适用于可以通过肉眼观察到的仪表故障，比如在仪表中不同元件之间紧密连接与否以及某一部位发生短路与否等，利用直接观察法均可检修以上种种故障和问题。

（二）电压检测法

电压检测通常是针对电压、电流、电阻等信息进行排查与记录，因此为维修人员安全考虑，应将需要被检测的仪表进行拆卸后再进行实验检测。但是电压检测数值变化较小的情况下，可直接进行热工仪表校验与调节;反之，若出现数值变化较大的情况，则需要针对设备所在整体线路进行分析。

某检修人员在进行三个热工仪表进行电压检测时发现，其中两个电压数值变化较小，一个却出现数值跃动。该检修人员在进行分析后，针对电压变化较大的仪表进行技术处理，并改变原有串联检测方式后，三个仪表均恢复正常。后续检修人员将热工表传输主体线路更换为双向保护线路，有效解决了仪表电压数值问题，并进行定期跟踪检测，有效确保热工仪表在生产中发挥其相应作用。

（三）仪器电压法

直接观察法在操作上相对简单，即使如此它仅可解决较为表面的故障，不能有效处理仪表内部所发生的故障，此时便需应用仪器电压法。针对仪器电压法而言，所指的主要是相关工作人员以仪表电压结构为依据，对相关故障和问题进行观察与探索，工作人员第一步需要通过直接观察法的应用明确仪表外零部件和导线的连接是否处于正常状态，也可以在维修导线的损坏部位之后完成仪表通电操作，由此得到仪表不同部位的瞬时电压值。按照国家仪表限制来讲，相关工作人员可以分析获取仪表某个部位所发生的故障。除此之外，相关工作者也可以利用万用表检测仪表中不同元件，在第一时间检修与更换发生故障的部位。

（四）敲击法

在进行敲击法检修时，相关人员首先需要进行敲击、观察与聆听，对仪表相应变化进行准确判断。如，在热工仪表与自动仪表经过敲击后，表针摆动幅度较小，最终自行回到原点，且声音较为充实，则说明装置状态良好。若反之仪表摆动副较大，与原点位置偏离较大，且敲击声音空洞，则说明装置出现损伤。此时则需要将仪表拆卸，对仪表内部表盘、表针、线路等进行逐一排查，对受损元件进行更换，后续重新进行安装。在重新安装后，需要再次进行3～6次检修工作，直到数值稳定为止。

三、热工自动化仪表调试要点

（一）应当开展联合校验工作

检查自动化控制系统的精准度时，应当采取多联检查的方法。电控阀门的调节过程中，要对强度、灵敏度、泄漏量以及气密性等进行严格检查，同时还应当检查工控计算机在调试后的指令发送与执行情况，以确保相关指令能够正常发出，接收装置也能完成指令任务。

（二）进行系统调试

进行系统调试作业之前，应当完成不同部分的单独调试工作，在完成相关的准备工作之后，再开始相关的调试与校验工作，同时校验与调节输入信号与输出信号存在的差异。应当对热工自动化仪表的参数变化加以模拟分析，全面的监测报警系统。应当完成多系統联合运行的校验与调试工作，对自动化仪表以及工控计算机设备中的数值加以检查，查看其是否到达了相应的精度要求，保障系统的报警功能能够正常开启。

（三）电厂热工自动化仪表应当进行单独校验与调试

应当对变送器、调节阀等仪表进行定期校验和调试，从而保障仪表测量的准确性。开展热工自动化仪表校验与调试工作时，应当仔细查看自动化仪表装置的外观，以保障自动化仪表测量范围以及测量精度均达到系统运行要求。此外，观察自动化仪表指针变化的过程中，应当尤为关注温度自动化仪表和压力自动化仪表的指针变化情况，以确保自动化仪表指针变化处于平稳状态，不出现迟滞现象。

（四）多系统联合运行调试实例分析

对自动化仪表系统进行调试作业前，首先对仪表进行不同部分的单独调试工作，并对存在的问题进行消除，确保设备的正常运行;然后对自动化仪表进行检查，调节校验存在的测量偏差或错误。

针对电厂热工自动化仪表测量的精准性问题，需进行实例分析，将传统调试方法与所研究调试方式的精准性进行对比分析，结果如下：当实验次数是1次时，传统调试方法精准性：87%，所研究方法：92%;实验次数2次，前者72%，后者91%;实验次数3次，前者71%，后者90%;实验次数4次，前者70%，后者91%;实验次数5次，前者69%，后者90%。由数据可知：两种调试方法是在2018年电厂热工自动化仪表工作数据支持下进行的数据分析，该部分变送器将模拟信号转换电流信号，电流为4～15mA。由对比结果可知，所研究调试方式精准度较高，始终维持在90%以上。

检查输入信号和输出信号是否存在问题，并对存在的问题进行校正调节，保证系统信号的正常发出与接收，使监测报警系统全面有效的工作，保证自动化仪表测量精度的实时性和高效性，确保系统稳定可靠的运行。

四、结论

为确保热工自动化仪表高效稳定，避免发生故障对电厂系统生产运营造成影响，维护人员就要对仪表进行及时有效的检测维修，确保自动化仪表运行的良好状态。通过对自动化仪表开展检测维护及维修工作，制定科学合理的相关防治措施，确保自动化仪表测量的正确性和及时性。不断提高工作人员的技术水平，保证仪表设备连接密封的合理安装，激发工作人员强烈的责任心，加强日常的维护维修工作，有效保证了电厂热工自动化仪表安全稳定的运行，为电厂行业的经济发展做出了贡献。

参考文献：

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