金银慧，朱建伟，付 宁，闫培英

(内蒙古大兴安岭林业科学技术研究所，内蒙古 呼伦贝尔 022150)

1 引言

井干式木结构建筑的形态比较特殊，由于其具有质朴、自然的建筑风格，在各种建筑结构中的使用不断增加。通过对胶合木材进行特殊处理，可以有效解决传统井干式木结构在传统建筑使用过程中，木材消耗量过大的现象，在各种特色建筑中的应用不断增加。井干式墙体是建筑结构的重要组成部分，通过对这种结构形式的应用，可以进一步提升建筑的稳定性和热物理性能。通过现代机械生产手段的应用，可以直接在工厂中预制出来胶合木墙体结构，然后将其打包送到生产现场，整个生产作业的机械化程度比较高。墙体中使用的各种构件都属于圆形、D形、矩形等截面形状，并通过榫卯的形式进行连接，转角处的木材采用的是咬合结构形式，形成“井”字结构。

2 构件生产

(1)原材处理。在井干建筑实际使用的过程中，经常使用的木材包括加拿大SPF规格材、樟子松、花旗松等。为了避免这些木材在运输的过程中出现磨损和碰撞，保证木材不出现变形和表面划伤的现象，应认真做好木材表面的刨平处理，让其表面尽量显得平整和光洁。

(2)认真做好板材的指接。在木材实际使用的过程中，应该先将其霉变与腐蚀的部位去除，然后按照实际长度对木材进行接长处理。在木材选择过程中，应该尽量选择使用平直、尺寸大小合适、没有裂纹的木料。对于那些弯曲的木料，需要在成型铣加工成为直木段之后，才可以加工处理。为了提升木材的生产效率，在连接方式的选择上，应该选择指接头的方式，接头的加工误差应该在允许的范围之内。在木材端头的处理过程中，可以采用橡胶辊式涂胶机或者特殊形状的喷嘴，对木材端头进行涂胶处理，在涂胶完成之后，就需要对木材按照指定位置进行摆放，让其指榫接头连接在一起，工件按照长度方向进行接长处理，直到达到需求长度为止[1]。

(3)层压胶合。首先使用琳胶机对木材表面进行涂胶处理，并根据工艺设计要求对木材进行拼长处理，然后放置在拼方机上，进行热压处理，这样可以拼接成方材，满足构件厚度和强度方面的要求。为了保证胶合木得粘结性能，需要提前将原材料表面上的刮出毛面，进一步增加胶水的渗透性能。

(4)认真做好开槽和喷漆处理。对于完成胶合的拼方木材，其四面应该刨加工出来上下侧面和凹槽。通过对构件截面的加工处理，让其满足墙体施工的进一步要求。为了保证墙体的美观和耐用程度，对于加工完成的拼方木材，应该使用水溶性的清漆进行喷漆处理。

(5)开榫钻工。木材加工的步骤，对木材结构的使用性能有着非常直接的影响。在开榫钻孔加工的过程中，需要使用专业性的开榫机对完成喷漆的拼方木材进行榫槽处理，满足相邻墙体构件相互咬合强度的需要。对于拼方木材的中间部位，应该钻竖向控制，为后续上下层构件木销连接和螺栓连接，打下良好的基础。对于木销部位的钻孔部位，应该错开一定的距离[2]。

(6)包装运输。由于木材的特殊性，其表面硬度并不是很高，这对其包装运输提出了比较高的要求，避免在运输过程中出现意外的伤害。在其运输的过程中，需要对墙体构件按照使用部位的不同进行编号，并严格按照顺序进行分堆包装。在运输到现场之后，需要妥善进行保管，为后续的使用打下良好基础。木构件存放时，应采用分层堆放的形式，保证其存放环境的通风，及时采取必要的避雨措施，避免木构件在保存的过程中发生损坏。

(7)认真做好生产质量管理工作。对于生产中的重点环节，应该做好质量控制，现场派专人对生产质量进行监督管理，及时发现各种生产质量问题，及时采取措施，避免出现严重的施工质量问题。为了保证生产质量和效率，可以将自动化生产技术应用到生产过程中，在现场中可以使用专业的检测设备，对产品质量进行检测，及时发现产品质量问题，并及时采取针对性的措施，避免劣质产品流入到生产环节中。生产人员的自身专业技术水平，对生产质量有着非常直接的影响，应该充分做好对操作人员的培训工作。针对生产中出现的问题，应该及时进行总结，找出问题发生的原因，并及时采取措施，避免出现严重的问题。

3 墙体安装及加固

井干式建筑的规模不是很大，对基础结构的要求并不是非常高。为了保证基础结构的稳定性，需要在其上方铺一层防潮层，并在防潮垫上放置一层基础垫木，垫木的宽度应该比墙体宽度略宽，并通过使用金属锚栓，将其与垫木与基础结构稳固连接起来，锚栓的直径不应该小于12 mm，两者之间的距离应该控制在2 m之内，深入基础的深度应该大于300 mm。对于锯断的木材端部，应该至少涂抹两层专用的防腐剂。

(1)墙体安装。墙体安装时墙体施工的重要环节，只有保证墙体施工安装质量，才能将墙体维护作用发挥出来。对于完成加工的单根墙体，通过上下侧面的凹槽和凸起，与上层咬合叠加，并在凹槽之内也应该合理布置麻布毛毡和橡皮条，这样才能保证墙体的保温、防水、隔热性能。对于墙体的转角和交叉部位，可以采用凹凸榫搭接的形式。对于洞口的切断处，为了避免出现门窗变形和损坏的现象，应该采取合理有效的措施[3]。

(2)木销连接。对于墙体构件上下层之间，应该采用木销的连接形式，连接点距离墙体的尺寸应该控制在700 mm之内。同一层连接点的距离应该设置在2.0 m之内，上下两层的连接点，应该采用错位布置的形式[3]。对于水平墙上下连接的部位，应该使用25 mm×25 mm的方形木销。在连接点的设置过程中，应该首先在墙体构件上，预留尺寸合适的圆孔，圆孔的尺寸应该比木销截面对角线的长度小3～5 mm。

(3)通杆螺栓。对于凹凸榫搭接部位，为了保证搭接的牢固性，可以采用与墙体等高的通杆螺栓进行连接加固。对于井干木结构中每一块墙体的长度方向，都应该设置可调松紧的螺栓，螺栓与墙体转角的距离不应该超过800 mm，螺栓之间的距离也应该控制在2.0 m，直径不得小于12 mm[4]。

(4)设置方木加强件。如果墙体的宽度超过了6 m，应该在墙体的中间部位设置木制加强件，或者采用其它的一些措施进行加强处理。方木加强件应该在墙体的两边，采用对称布置的形式，其截面的尺寸应该超过120 mm×120 mm[5]。多个加强件之间，可以采用螺栓连接的形式，最好使用允许上下变形的螺栓孔。

为了保证井干式胶合木墙体构件的安装效果，应该认真做好现场管理工作，避免出现施工混乱的情况。结合井干式胶合木墙体构件安装的实际要求，建立完善的现场安装管理体系，落实相关人员的工作职责，一旦出现了比较严重的质量问题，应该及时追究相关人员的责任。为了避免安装错误情况的发生，应该认真做好安装施工交底工作，让每个安装人员都明确自身具体的工作任务、工作难点和工作重点，能够严格按照施工规范要求进行施工。为了安装工作的顺利进行，可以将BIM技术应用到安装过程中，对整个安装过程进行建模仿真，及时发现安装过程中可能出现的问题，并及时采取针对性的措施。

墙体安装施工人员发挥着非常重要的作用，一旦其施工专业水平不够，就会给施工质量带来严重隐患。应认真做好施工人员的培训工作，不断提升其专业水平，应严格按照规范进行施工，并做好施工考核工作，实行合理的奖惩机制，提升施工人员的工作积极性和责任心[6]。

4 特殊处理

(1)认真做好防火处理。在现代井干式建筑当中，经常会采用大截面的胶合木材，其耐用性能比较突出，在燃烧的过程中，还可以产生碳化层，进一步降低木材的燃烧速度，利用碳化层来阻止木材的进一步燃烧，并利用炭化层来避免结构件的内部燃烧。通过合理对结构件的尺寸进行设计，可以进一步提升构件的防火性能。在木材与其它金属件连接的过程中，也应该满足相关的规范要求[7]。

(2)做好木材的防护工作。由于我国各地区自然条件差别很大，这给木材防护结构的设计，提出了较高的要求。在木结构防护工程设计过程中，应该满足相关的规范要求，合理对化学防腐剂进行选择。胶木结构通常会在化学药剂处理之前，产生胶合作用，并通过油溶性防护剂的应用，来避免吸水变形情况的出现。在木质结构防腐设计的过程中，应该根据当地的气候条件进行。在其施工的过程中，应该严格按照设计文件进行施工，认真做好架空层的设置，保证其通风顺畅。基础支座上方，应该设置防潮层和防腐垫木[7]。

(3)做好门窗洞口的处理。对于门窗洞口的两侧，应该设置T形板材，并尽量保证截面的平整程度，在洞口左右墙体构件端面，应该各加工出宽大约17 mm、深大约25 mm的槽口，然后将T形板放置在槽口当中[8]。对于窗口上部，应该预留大约5 cm的空气预留层，这样可以对墙体的沉降进行有效的缓冲，并在其内部设置软质保温材料，将预留层给封住。

(4)做好屋顶交接的处理。为了避免墙体出现严重的沉降现象，进而对建筑整体的稳定性，造成太过严重的影响，就需要采用可滑动金属连接件设置，或者在高度方向预留出一定的空隙[9]。

5 结语

随着时代的不断发展，对井干式胶合木墙体施工提出了更高的要求。针对其实际生产与安装中出现的问题，应该引起足够的重视，认真分析问题出现的原因，及时采取针对性的措施，合理对生产工艺进行优化，不断规范安装过程，保证施工质量并且提高效率。