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起重机械重大事故原因分析及对策

2020-11-27常寅飞

商品与质量 2020年37期
关键词:起重机械起重机基础

常寅飞

鞍山市检验检测认证中心 辽宁鞍山 114004

1 研究起重机械故障原因与对策的现实意义

当下,各种工程建设的质量和效率上以及人们的生活设施建设方面,起重机械都提供了很大程度的帮助。但是,当前很多企业为了节省人工和降低成本支出,造成了起重机械设备的使用在一定程度上存在着安全隐患。如果施工作业的环境较为复杂,就会增加起操控重机械设备的困难程度,造成作业过程不稳定。这种情况下,不光操作人员的生命安全以及工程施工安全得不到保障,而且起重机械设备也不能发挥出应有的价值。只有这样,在各种基础建设项目中起重机械才能发挥出自身有效价值,为现代经济建设提供帮助[1]。

2 起重机械事故原因分析

2.1 安全保护装置安装不规范

如果安全保护装置安装不规范,使用时不起作用,就有可能造成以下安全事故:力矩限制器安装调整不符合规范,塔机就有可能超载使用,一旦超载超出塔机的设计强度,就有可能造成塔机整体倾覆;安装时,起升高度限制器位置不合适,安全距离过小,就会造成吊钩冲顶事故;钢丝绳脱槽止挡和防跳装置安装间隙过大导致钢丝绳跳出轮槽,直接跟轴摩擦,就会造成滑轮轴和钢丝绳严重磨损,有很大的安全隐患;如果小车变幅断绳保护装置失效,小车变幅钢丝绳断裂,在重物的作用下,小车失控,重物快速下坠,极易造成重大安全事故。

2.2 基础不符合要求

塔式起重机机基础不符合要求,容易引发事故。塔式起重机常见基础不符合要求包括3 种形式:一是塔机地基靠近边坡,浇筑地基前未打桩或加固,压力或风雨冲刷边坡,导致基础滑坡、塔机倾翻。二是有的塔机基础未严格按使用说明书要求施工,塔机地基太小,不能满足塔机的稳定性要求,导致倾翻。三是打塔机基础时混凝土配比不对,基础浇筑后不注意混凝土养护或者浇筑时间太短,基础未达到规定强度,导致地脚螺栓在起重机吊载时松脱而造成塔机倾翻。

2.3 起重机位置布置不当,施工组织不合理

一是在实际施工过程中,前期考虑不周,致使塔机位置布置不合理,多台塔机之间相互干涉,因而造成钢结构相互碰撞变形,引发事故。二是很多塔机投入使用后,相邻建筑物施工进度较快,超过塔机的工作高度,或者塔机未及时附着顶升,外墙防护脚手架高度超过塔机有效起升高度,因而吊重物与脚手架碰撞,造成高空坠物伤人。三是指挥人员未经过正式培训或是疏忽大意,指挥塔机歪拉斜吊重物,使吊臂产生横向弯矩,吊臂下弦杆局部屈服,从而导致折臂事故。四是工地组织指挥失误,使工程机械车辆如混凝土泵车与塔机发生剐蹭、碰撞[2]。

3 解决措施分析

3.1 加大人员管控力度

在人员方面的管控中,首先同样也需要注重针对起重机械设备操作人员进行严格审查,要求以岗位胜任力为基本指标,保障所有起重机械设备操作人员都可以规范有序执行各项任务,避免因为自身对于起重机械设备不熟悉,进而产生较为严重的偏差隐患问题。当然,针对具体操作人员进行必要的宣传教育同样极为关键,尤其是在上岗前,需要提升其安全意识,要求其明确自身岗位的重要性,对于可能存在的侥幸心理予以严厉打击,最大程度上规避可能存在的威胁机制。要加大对从业人员的培训、教育,使其具有良好的专业技术,了解起重机械设备的使用注意事项及操作要点内容,并积极通过自主学习提升自身综合能力,提高服务质量。

3.2 做好起重机械实时管控

首先,从起重机械设备的选择入手进行把关,明确工程项目施工建设中对于起重机械设备的具体要求,进而以此为目的,确定所需起重机械设备的相关参数,以求相应机械设备可以表现出较强胜任能力,尽量避免出现不匹配问题。在起重机械设备选择完成后,往往还需要重点考虑到后续实时管控工作,要求相关工作人员能够实时了解起重机械设备的运行状态,根据操作人员的反馈信息以及自身定期观察结果,评判是否存在明显异常问题,深入分析异常问题的产生机制,把握好具体根源,如此也就必然可以采取相匹配的策略予以调整,以求促使起重机械始终维持最优运行效果,确保检修保养工作可以发挥出应有价值[3]。

3.3 安全监管部门加强监管力度

起重机想要安全生产,必须保证各个环节符合标准,从最初的设计研发到制造、安装、使用等,不能出现差错。除了技术人员要专业外,还需要加强监管,每个环节都必须配备专业的监督人员来进行监管,保证生产符合标准。对于政府来说,必须加强对厂商的资质审查,保证每个厂商都能够按照标准,正常生产。要严厉打击手续不全的厂商的进入,以免给日后使用机器的商家带来严重的安全隐患。要完善备案工作,保证后期起重机安全管理有专业的数据参照。桥式起重机同样要实现生产标准化,符合国家要求,达到安全生产的目的。符合标准的起重机方可流入市场,进行交易使用,保证市场流通安全。

3.4 完善规章制度

起重机械设备在应用中要想发挥出应有作用价值,同时确保安全隐患得到防控,必然需要切实调动各个人员的积极性,以维系较为理想的起重机械运行条件,这也就需要重点围绕相关规章制度予以优化。一方面,针对起重机械设备的所有操作规范以及具体要求需要予以细化,重点明确起重机械设备的各方面运用条件,对于相关人员形成明确限制,并且能够形成有效明示,以发挥警示作用。

4 结语

总之,起重机械运行过程中,安全至关重要,无论是技术施工还是施工管理都要实施起重机械安全管理制度。相关人员要不断提高安全意识,实现生产过程中人与设备的协调,采用安全生产责任制、安全教育制度,对起重机等特殊设备进行科学规范管理,最大限度地降低起重机运行的安全风险。

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