建筑混凝土原材料的检测及管理分析

2020-11-27王武斌

建材发展导向 2020年11期

王武斌

（阳泉市建设集团有限责任公司，山西阳泉 045000）

在建筑工程中，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，也是建设工程项目中的最主要建筑材料。混凝土所使用的原材料质量直接影响到建筑物后期使用的安全性和寿命，为了保证建筑物在规划使用的时间内，能得到可靠的质量依托利用，对混凝土使用的原材料展开检测是必要进行的环节和步骤，对混凝土加工生产前的所有原材料（水、水泥、砂、石、矿物质混合料及其它化学添加材料），要加强检测的力度，及时发现混凝土原材料的质量问题，保证生产的混凝土所使用的原材料是符合质量要求的，为建筑工程施工过程中的质量控制提供有力的技术支持。

1 混凝土原材料的概述

混凝土主要是由水、矿物质混合材料、水泥、砂、石骨料（砂、石）及化学添加剂等原料根据建筑施工的需要而按不同的比例和标准混合搅拌而成的不同等级标准的建筑施工用材料。混凝土材料制作过程为先将水与水泥混合搅拌成水泥浆，之后将水泥浆和砂子根据一定比例混合成砂浆，最后砂浆同骨料加以搅拌形成混凝土建筑材料。

2 建筑混凝土原材料的检测要点

2.1 水泥检测

在混凝土原材料检测中，水泥检测至关重要。需要检测人员严格审核水泥出厂的日期以及品种，对水泥性能展开全方位检查。水泥检测的标准，要符合我国建筑业在建材方面的规定。在混凝土加工生产前，对水泥数量进行检查，依据同一个厂家以及品种，和同一批水泥进行检测。要按照规范标准对水泥进行每批量进行检验。若是水泥有一些颜色方面的异常情况，或者是水泥超过了出厂后的质量保证日期，那么就要对现存水泥质量进行再次复检，若是复检后发现水泥质量符合要求，可以继续对现存水泥进行使用。

2.2 粉煤灰检测

粉煤灰原材料的检测混凝土的原材料中，粉煤灰属于重要的部分，其质量对整体工程的质量会产生直接影响，如果不能确保粉煤灰的质量符合规定，将会导致混凝土质量的缺陷，使得建设工程的建筑物效果和质量降低。因此，混凝土加工生产前必须要严格进行粉煤灰检测与质量管理，对其细度、活性与需水量等进行严格的控制，节约水泥用量与外加剂的使用量，并减少无用的水分，这样不仅可以严格进行质量与成本的控制，还能满足当前的时代发展需求。

2.3 石子检测

对原材石子进行检验是因为石子级配以及粒型，这些因素会很大程度上影响到混凝土的和易性，因此在对石子进行初次使用前的时候，要对石子压碎值进行测定。石子的压碎值，主要是用来衡量石料荷载抗压碎性能，同时也是对石子力学性质进行判断的关键性指标。用这一数值能评定石子在混凝土的实用性。在进行检测的时候要用三个试样进行计算。压碎值大的情况下，是不能进行高标号砼生产的。针片状含量若是超过一定的标准，石子的级配就是非常不好的，会导致砼的可泵性不足，还要加入水泥和砂子填充。这样就会导致混凝土原材料成本增加，因此要避免使用这样的石子。

2.4 水的检测

混凝土搅拌制作的过程中，水的质量具有重要的作用，一般情况下，可以采用饮用水或者是自来水，如果不具备条件，也可以使用其他来源的水，但是，不可以将没有处理的工业废水或是生活污水应用其中，以免出现硫酸盐超标的现象，只有在确保混凝土用水质量的情况下，才能达到严格进行混凝土质量的管理和控制，规避出现混凝土质量产生不足的问题。

3 建筑混凝土原材料的管理措施

3.1 加强检测人员业务培训

在混凝土原材料的实际检测中，需要检测人员，在正式上岗之前，要接受系统性的培训，毕竟混凝土原材料检测对工程质量至关重要，同时混凝土原材料检测人员上岗是对技术人员的专业性有一定规范要求的。在混凝土原材料的实际检测过程中，实际操作非常复杂，若是检测人员在其中出现失误，就会对混凝土原材料检测的结果造成直接影响。在实验室进行混凝土原材料的检测人员，在实际的工作中要加强系统的学习以及进行实际经验总结，有效的提升自身的专业素质，积极学习先进的知识以及检测技能，做到检测理论基础扎实以及实际操作技术熟练。

3.2 加强原材料的管理

混凝土原材料的质量与性能指标等会对应用质量会产生直接影响，对混凝土质量也会带来一定的影响，因此，企业在日常工作中必须要强化材料因素的管理力度，制定完善的实验室管理、机械设备管理、技术管理等制度，严格的落实材料检验工作，保证数据信息的准确性与合理性，以免出现偏差现象。与此同时，需要全面提升检测室人员的技术实力，保证对技术应用的合理性与科学性，强化调查工作力度，科学开展技术管理工作，完善各方面的管理工作模式，打破传统工作的局限性，更好地优化各方面工作体系。一方面，应该健全材料进场检验的制度，在进场的环节中针对材料质量进行严格的检验分析。另一方面，要求选择质量符合标准的材料，供应商的资质与材料生产质量也需要符合相关标准，只有保证生产质量，才能预防因为材料因素的影响出现问题。