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房建土建工程中的高支模施工技术的应用

2020-11-27冯宏

商品与质量 2020年17期
关键词:支模立杆模板

冯宏

大元建业集团股份有限公司 河北沧州 061000

在当前的时代背景下,我国的各个行业都处于高速发展的状态,尤其是房屋建筑行业,更是迎来了重大的发展机遇。高支模施工技术对房建土建工程具有重要的地位,就质量性而言,高支模施工技术的应用可以有效提升整体作业的稳定性;同时,高支模施工技术的应用还具备精确、支撑力度强等优势[1]。因此,研究高支模施工技术的应用要点,探寻出有效的技术方案,对促进我国房屋建筑事业的发展具有积极作用。

1 高支模施工技术的特点

高支模施工在我国现阶段的工程项目开展中比较常见,主要是因为我国的房屋建筑领域变革的速度比较快,建筑结构越发的复杂。高支模施工主要是指在一定的高度范围内,搭设模板进行施工,这些模板在施工中,可以起到支撑的作用,从而提升项目开展的效果,正常情况下,这种技术的应用高度要在4.5米以上。高支模施工技术在应用的过程中,具有一定的危险性,如果操作不当,很容易造成人员的伤亡。因为高支模施工涉及到了高空作业,而且这项技术具有一定的复杂性和专业性,参与施工的人员必须要具备足够的能力,才能进入到技术的应用阶段。此外,高支模施工技术的应用难度大。在高支模施工的过程中,涉及到了许多的技术性问题,同时,还蕴含了大量的风险因素,管理人员和工作人员必须要一起努力,加强对各种风险因素的把控,才能保证高支模施工可以顺利的完成。在实际的技术落实环节,水平方向上的混凝土模板的支撑高度要得到保证,不能小于8米,同时,在这个数据得到保持的基础上,要对横向跨度进行控制,跨度要大于18米,竖直方向上的高度也有非常明确的要求,通常要大于6米,这种距离指的是独立支撑高度。在高支模施工中,管理人员要对各种距离尺寸进行精确的计算,保证施工的顺利完成。

2 房建土建工程中的高支模施工技术的应用

2.1 施工前的准备

(1)材料准备。在高支模施工技术应用的过程中,需要对施工材料进行全面的准备。由于该项目的施工条件复杂、施工的工序较多,因此,在材料准备上要严格地进行管理。例如,钢材、木材与混凝土这些材料,在准备的过程中,需要对混凝土的性能进行测验,保证混凝土的性能满足强度要求;同时对钢筋也需要进行强度检验,此外,还需要对模板的强度、张拉度、抗压度进行检验,保证各相性能指标满足工程需求。

(2)参数设计。由于高支模技术的使用涉及较为精确的施工参数,所以,就要求正式施工前必须以合理的参数设计为前提,以此保障正式施工中的意外情况被合理规避。具体以施工需求为准,进行对应的数学模型计算,将模板的荷载重量等进行确认,从而推动正式施工的科学性进步。值得注意的是,在参数设计过程中,需要按照工程项目的实际施工位置,对模板工程的安装面积、安装高度等数据进行设计,从而保证模板工程的数据符合工程需求。

(3)测量放样。在测量放样施工过程中,需要将施工现场的场地清理干净。在该项工程测量中,主要采用经纬仪进行放样。在具体的操作过程中,需要轴线位置的科学性,同时,在测量放样的过程中,需要对边线与中线标记,即以墨线作为标记工具,在模板的位置将放样结果标识出来;另外,模板标高需要进行复核,确保相关问题的合理规避以及解决,提高其安装质量[2]。

2.2 高支模安装施工

高支模安装与一般的模板施工存在很大的差异,高支模安装由于涉及到了高空作业,危险性得到了明显的提升,同时,这种模板安装施工也更加的复杂,涉及到了一些专业性的技术和规范。在高支模施工安装施工的过程中,要注意以下几点内容:第一,将置顶基础上报的回填土进行有效的压实,提升地面的承载力,为了取得一个更好的压实效果,可以采用分层压实的方法,使地面的承受荷载的能力可以符合高支模安装施工的要求,这样可以有效的避免地面下陷的情况,从而提升了高支模施工的安全性,减少各种安全问题的发生。第二,在施工的时候,不能放松对高支模的检查工作,这项工作不仅需要管理人员来开展,还需要工作人员在工作的实际进行自检,如果高支模在外观上出现了严重的变形或者锈蚀的情况,要及时进行更换,保证模具的品质可以达到实际的施工要求。要对每一根钢管的进行检测,检测工作要全面,包括钢管的规格、性能参数、外观等;第三,在支护的过程中,工作人员要严格的按照管理人员的要求来进行施工,同时,发挥自己的专业能力,减少施工中存在的问题。测量人员要做好防线测量工作,通过放线测量来确定支架的位置,保证支架的位置与设计方案中标注的内容相符,加强系统的支撑能力。第四,在混凝土浇筑的环节,要加强对模板的观察,如果发现模板出现了松动或者漏浆的情况,要及时的进行补救。由于在高支模施工过程中,许多因素都会对高支模施工造成影响,带来严重的品质问题,所以,工作人员要对高支模的受力位置进行全面的检测工作,保证这些构件的受力情况都符合设计标准,如果出现受力问题,要对构件进行加固处理,提升高支模构件的承载力,打造合格的高支模施工项目[3]。

2.3 框架支撑体系安装的重点

钢管、扣件、支托进场应验收,见证取样复试后使用。安装中注意支撑体系的完整性,每根立杆每步双向水平杆不得缺少,并应与所有跨径立杆可靠连接(应采用直角扣件),严格控制立杆接头位置;立杆必须采用对接,严禁搭接,立杆上下段严禁错开固定在水平杆上;全高垂直度≤1/400H且≤30mm;支托施工中立杆顶支托应设双向水平杆。外框架柱梁的施工顺序必须是先柱后板,柱先施工至梁底预留施工缝;支撑每步水平杆应与所遇柱(梁)全部抱死,立杆、水平杆应确保纵横双向贯通或呈倍数并与相邻部位支撑双向贯通;高支模竖向剪刀撑沿四周交圈,在每剪竖向剪刀撑上下段交点水平设置水平剪刀撑,剪刀撑应与所有跨径杆件可靠连接,竖向剪刀撑应与地面抱死。井梁屋盖的安装要保障其支撑力度够大、稳定性够强,重点在于纵向的横杆要延伸到柱子的两侧位置,底部柱梁的承重力能够支撑其上面的所有荷载,同时底部柱梁和脚手架做到完美衔接。

2.4 混凝土浇筑施工

首先,采用科学合理的配比试验,确定出高精度的混凝土材料配比。在浇筑过程中,施工技术人员需要严格按照施工流程来展开具体配比操作,进而给后续高支模技术的应用创造良好的条件。其次,在将混凝土运送至施工现场时,需要制定出健全的浇筑流程,按照从中间位置向两侧浇筑的顺序进行浇筑。在浇筑过程中,需要有效把控浇筑速度,以此来提升浇筑高度与浇筑速度的合规性。当混凝土浇筑高度位于楼面以上时,需要及时进行赶平与铺散。再次,做好浇筑振捣工作。在振捣过程中,需要全面确保振捣的稳定性与持续性。通过科学合理的把控振捣力度与振捣频率,规避掉振捣过程中漏振与过振问题的出现。

2.5 高支模验收工作

在房建土建工程中,高支模施工作为较为常用的施工技术,其实施要满足国家安全标准,并且要求对应的施工管理人员有过硬的专业素养,经过专业培训,同时具有丰富的理论知识和专业的操作技能,如此便能加快施工工程进度,提高工程质量,加强工程安全防控。作为危大分项工程,高支模分项的专项施工方案应会同当地专业技术人员对高支模安装设计环节进行全方位监测,专家组进行专业评审,确保高支模技术符合国家要求。对高支模的安装工作严格监控,一旦发现问题立即指出纠正,对于问题较大的情况,要成立专门的研究小组进行探究分析,制定出高效可执行的解决方案,确保房建土建工程的高质量高性能。在结束高支模安装工程之后,需要相关质检机构对工程进行验收,保障工程的高质量。

2.6 高支模拆除

高支模支撑体系在整个工程完成之后需要进行拆除。因为一个高支模支撑系统无法连续在两个工程中使用,实施一个新的工程则需要重新安装高支模支撑系统,可以减少工程的实施投入同时也节约了资源。因为高支模支撑系统本身就是一项十分复杂的工程,所以它的拆除工作业十分的困难,不但需要企业和部门加强对高支模拆除工作的质量管理,还要有关技术人员还要高度重视拆除时间,拆除时间的确认需要专业人员考虑到施工进度,混凝土强度等因素进行具体分析和计算,进而在保证科学性和合理性的基础上对高支模工程的拆除时间进行规划确定。同时也不能忽视高支模支架的拆除顺序,首先要做好拆除前的准备工作,先在规定位置放置好警示牌,防止发生安全事故,将杂物和脚手架等施工工具放置在一边。然后开始拆除高支模主件,需要注意的是要对拆除后的高支模部件和材料相关人员要按照规定进行妥善处理,及时检查测试高支模构件和模板材料的质量问题,妥善处理损坏和已腐蚀的部件,进行相关登记,最后将完好的材料分类放置管理。

2.7 安全控制

为保证高支模施工安全,工程针对性编制了模板方案并明确了安全控制要点,包括施工人员的安全技术培训、严格的持证上岗制度落实、高空作业专业人员的身体检查等。在安装和拆除模板的过程中,作业人员需系上安全带、穿上防滑鞋、戴上安全帽;安装模板前需对扣件等部件进行严格检查,配件及模板的合格证明书检查也不容忽视;模板工程施工需严格遵循设计方案及安全技术要求,各环节作业前的安全技术交底也不容忽视,技术交底的自查应在作业班组层面开展;施工过程需重点检查立杆下的垫木、立柱下基础土层、立杆规格与尺寸、立杆下底座的定位准确性、脚手架支撑杆件牢固程度、安全网等防护措施的规范性;模板高处安拆作业需保证防护栏杆、脚手架、安全网的布置规范性,警示牌的针对性设立及专人看管也不容忽视;作业过程不得出现随意放置配件及模板情况,并在指定定点放置连接件,操作平台和脚手架的荷载设计值需得到重点关注;模板拆除过程需关注施工质量验收规范要求的贯彻、突发荷载的规避、技术负责人的审核通过、科学严格的计算、工具的针对性检查、专业技术人员的指挥、安全地带作业。

2.8 高支模施工质量控制

(1)高支模施工质量在控制工作中,同样由于原材料对于整个施工作业的比重较大,所以,对于原材料的质量控制占据绝大一部分。具体的质量管控包括如其选购阶段的正规性,即将正规的原材料厂商作为合作对象,选择符合工程使用规定的原材料等。并且,在选购完成后,也必须要求进行相应的材料质检工作,以此保证其原材料的可用性,另一方面也是为了提升原材料的可靠性。另外,对于原材料质量的合理控制也代表着材料的放置与储存等必须得到有效保障,即在分类的专用场地存放等。

(2)高支模模板安装过程中的质量控制作业也时刻影响着高支模施工的整体质量,所以,该阶段的质量控制作业不容忽视。具体表现为,安装人员必须以相关施工要求为准,保证标高与测量作业的科学性,从而推动模板质量的可用性。且模板的整体支撑能力,即稳定性等,也必须以专业性的计算进行确认,进而推动后续作业的稳定性。另外在高支模模板安装阶段,需要要求安装工程人员严格按照模板规范安装要求进行安装,针对安装位置要保证它的稳定性和安全性,另外,在结构连接的位置,要采用锁扣进行固定,以免出现松垮、裂缝等问题。此外,在高支模拆卸的过程中,需要有序地卸载配件,并且对模板进行合理对放,禁止高空坠物。

3 结语

随着我国高层建筑数量的不断增加,对房建土建工程施工技术提出了更高的要求。高支模施工技术是目前常见的施工技术。在房建土建的施工过程中,高支模施工技术起到了不可忽略的重要作用,强化和熟悉高支模施工技术,一方面可以加快房建土建工程的进度,另一方面还可以提高房建土建工程的质量。但由于大多数施工企业不能精确掌握高支模施工技术,使得在实际施工过程引发或大或小的问题。为此,应强化高支模施工人员的专业素养,通过专业化培训丰富施工人员的理论知识和专业技能;同时创建完善的监管部门,对高支模施工材料和施工过程进行严格把控,有效降低发生施工事故的概率。

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