杨 雷

（贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司，贵州 贵阳 550000）

1 工程实例

本文借助的工程实例中，截面较大的梁下面的每层支模架使用的是“梁上梁”形式，也就是将支撑层的梁与大梁进行对称处置，同时，将支撑立杆与支撑层上的梁进行固定，然后配合支模架，最后根据实际的连接、固定情况配合支模架搭设施工。

2 施工技术要点

2.1 安装支撑体系

底座的位置布置、纵横水平扫地杆等都要先得到专业人员的重视，并提前落实好。同时，在对底层立杆进行施工时，要从角部开始。这个部分的工作需要保证安装的稳定性，也就是底部与水平扫地杆之间的连接必须要牢固。同时，底层杆得到固定之前，还要校核立杆垂直度，将每个方向的立杆安装好后，开始依次安装第二层级的水平加固杆，保证其与立杆的连接牢固性。其次，立杆与水平杆的安装质量检查环节执行完毕后，如果合格，将固定螺栓拧紧。最后，是支撑架检查，保证施工质量。水平杆安装方面，必须严格按照安装步骤要求落实。

2.2 安装梁模板

梁模与柱模安装施工操作可以同时进行，但是技术人员要先根据梁柱中心线进行梁底模板的柱竖向模板顶端安装。搁栅木方与梁底部的卡具是本施工部分必须要使用的构件，施工技术人员应严格按照施工技术标准对梁高进行间距上的控制，同时保证设计方案的均匀度达到要求。

在进行模板安装时，可以使用的模式主要有两种，一种是两端的模板安装完毕后，压条支撑设置要紧随其后。完成模板铺设操作后，混凝土浇筑的高度必须达到要求，最低要达到梁柱底的标准高度，接下来直接进入到振捣环节，工程施工人员要注意将模板上的杂物清理干净。接下来是对楼面上的钢筋进行捆扎处理，还需设置垫块；在梁中进行钢筋布置后，楼板钢筋此时要得到全面绑扎。

2.3 安装楼板模板

落实楼板模板安装技术操作时，工程技术人员首先要对底层地面的硬度、紧实度进行保证，可采用夯实设备进行处理，然后配合支撑立杆对底层地面进行垫板铺设。如果此时的支架支模层数较多，那么上层支架中心线需要与支架顶部之间的水平高度保持一致。接下来，工程技术人员要配合科学方法对通信支撑高度进行调节，达到标准要求后，再落实其他施工。操作铺设平台模板部分的施工步骤时，需要根据实际情况选择铺设的起始方向、技术操作方法等，同时，还要查看是否需要配合使用七夹板、竹编板，而后进行接口部位的调频，保证接缝严密度达到要求；粘贴封口胶纸。需要注意的一点是，模板全部铺设完成后，要对模板上的杂物及时清理掉。

3 搭设与拆除支撑体系

3.1 支架搭设

根据设计标准进行放线，同时，对支架立杆的位置进行明确。此时，施工人员要将支架准确放在底座上，同时保证其达到水平度要求。剪刀撑最后安装，保证整个支架体系的稳定性。接下来使用0.5kg以上的铁锤对水平杆扣、连接盘插销进行敲击，保证深度达到标准要求。此时，还要及时对水平杆步距、水平偏差、立杆纵横距、垂直偏差等进行调整，保证立杆垂直偏差的数值被控制在合理的范围之内。

3.2 拆除操作

对剪刀撑、水平拉杆进行拆除处理时，需要注意的是，先将侧模板拆除下来，同时，保证梁侧模的斜支撑与水平钢管之间的混凝土表层已经完全剥离开来。同时，对楼板的支柱进行下调时，要注意先将模板下面的龙骨松动一下，同时，保证模板与龙骨之间已经完全脱离，保证拆除的过程顺利。在对胶合板进行拆除时，要注意模板出现的坠落问题，做好安全防护，以防出现安全事故。

4 支撑体系构造

4.1 立杆

立杆的底部需要设置垫板与底座，同时，每个立杆的底部都要进行12号钢槽垫板的配置，同时，注意保障钢槽的平整度达到要求。通常情况下，立杆的长度要达到6m，高度最好在53～55m之间。同时，需要的情况下，要对立杆进行长度增加。这个过程需要保证立杆与扣件连接的稳固，防止出现搭接不良问题。接下来，立杆的顶部要使用可调顶托进行受力，防止横杆承受更多的压力，成为受力部件；可调支托要被设置在支模的钢管立柱顶部，同时，如果发现楞梁与U形支托的两侧之间存在较为明显的间隙，技术人们需要进行箍筋处理，保证二者的贴合度。顶托与钢管顶部之间的距离必须要被控制在2m以内，同时，保证立柱钢管与顶托外径之间的间隙在3mm之内，不得出现较大的误差。应采用竖向的方式对支架立杆进行设置，同时，保证立杆的垂直度偏差也被控制在合理的范围之内，不可出现过大情况。

4.2 纵向、横向扫地杆及水平杆设置

架体上的水平杆与扫地杆，横向纵向方向的都要有。与此同时，为了让扫地杆与水平杆在架体上的连接稳固性达到标准，技术人员还要采用直角扣件进行固定。与此同时，将这些杆的与楼地面的距离控制在2m以内；水平杆、扫地杆之间的间距需要得到专业人员的科学调控，二者的布局均匀度必须达到要求，同时保证模板的设计要求被全面满足。架体施工落实到外架搭设步骤时，技术人员要注意对横向与纵向的扫地杆、水平杆的科学设置，保证施工技术水平与质量达到要求。

5 结语

扣件式高大模板支撑体系施工技术的优势点很多，不仅可让工程施工的效率得到提升，还可让一些大型建筑的需求得到针对性满足。但是，此项技术具备较强的技术难度与复杂度，需要得到专业人员的科学落实，并严格按照施工技术规范落实相关操作。尤其是不同的施工环节有不同的技术要求，必须得到科学、严谨的方案规划，以保证质量。