单传俊

山东省冶金设计院股份有限公司 山东济南 250000

1 炼焦工艺概述

目前，依据煤化程度，我国煤炭资源包括焦煤、气煤以及黏煤等类型，通称炼焦煤，在传统炼焦行业中应用较为广泛。此外通过室式焦炉萃取而成的焦化煤种由于其黏结性较差，统称为非焦煤。伴随工业化炼煤技术的发展，炼焦技术也在不断进步，不断取得更大的突破，工艺水平较前期有较大的提升。借助焦炉设备的发展和焦化技术的进步，传统炼焦技术和工艺已不断趋于成熟，逐渐推广应用于工业化生产中，有利于改善焦煤紧缺的现状。

炼焦技术主要包括土焦及机焦两大方面，分别占据5%-12%和88%-95%。其中机焦包括顶装炼焦和捣固炼焦两方面[1]，顶装炼焦洗精煤经配合、粉碎后由炉顶的装煤孔装入焦炉炭化室，捣固炼焦洗精煤经配合、粉碎及捣固成煤饼后由机侧炉门装入焦炉炭化室，煤料进入炼焦炉分解为焦炉煤气和煤焦油，最后经熄焦作业后生成焦炭，完成整个炼焦工艺流程。

2 炼焦工艺及用煤技术发展进步的实践

2.1 配型煤炼焦技术

配型煤炼焦[2]是在炼焦装炉煤料中按一定比例配入成型煤料进行炼焦的技术。配型煤技术可减小配型煤粒间的间隙，有助于改善煤料的黏结性，从而可多配用弱黏结性或适量配入非黏结性煤。

目前工业生产中广泛应用的配型煤炼焦技术主要包括新日铁法和住友法两种方法。新日铁法是粉煤和成型煤采用同样的配比，其基本流程如下：首先取出30%经过配合、粉碎的装炉煤并用黏结剂成型制成型煤，然后与其余70%的装炉煤混合装炉炼焦。……