佟依俨

（阜新水务集团有限责任公司，辽宁 阜新 123000）

常见聚乙烯管材主要分为给水用、燃气用以及埋地用几种类型，其中给水用聚乙烯管材主要用于饮用水运输以及压力水输送，强调在使用时，需要保证使用环境温度不会超过40摄氏度。为达到最佳管材运用效果，确保聚乙烯管材所具备的各项优势，可以在饮用水或压力水运输中得到充分体现，相关部门加大了对管材标准的研究力度，并着重对管材质量影响因素展开了分析。

1 管材新老标准对比分析

在此将通过对2000年出台的GB/T13663-2000与2018年出台的GB/T13663.2-2018两项标准的对比分析，对给水用聚乙烯管材技术指标新老标准变化情况展开研究【1】。技术指标变化如下：1）保留PE100以及PE80材料制造管材，剔除PE63级管材；2）添加参考工作温度以及最大工作压力要求，强调工作参考温度为20摄氏度，而最大工作压力应保持在2.0MPa以下，同时对管材外径范围实施了延伸；3）对回用料要求实施更改，提出可对源于本厂同一拍好生产同种产品清洁回用料进行少量运用，且要保证生产产品能够与本部分要求保持一致，禁止出现对外部回收料或回用料展开使用的状况；4）强调管材长度不允许出现负偏差，并对管材平均外径要求展开了调整；5）管材的静液压强度试验参数得到调整，如，PE100调整为1.6MPa等；6）在物理学性能中添加耐慢速裂纹增长、熔体流动速率以及炭黑含量等要求，且对氧化诱导时间试验参数展开了调整，将其改为210℃，≥20min；7）添加了系统适用性以及耐化学性要求【2】。

2 管材质量影响原因与处理策略

2.1 波纹问题

一般管材表面出现波纹问题，多是因为冷却操作不达标或者密封圈尺寸设置不合理等原因所造成的。在实施此种质量问题处理过程中，一方面需要做好定径套进水量设置，可通过提升整体进水量，或适当延长口摸和定径套间距离的方式，降低波纹出现概率；另一方面需要对真空槽密封圈尺寸展开检查，并要及时对尺寸不合规密封圈展开更换处理，可通过降低第一节真空槽的真空度或更换密封圈的方式，做好质量问题控制【3】。

2.2 麻点问题

如果表面出现麻点，尤其是内壁出现大量麻点时，可能是由于以下原因所造成的：1）原料中掺杂杂质；2）芯摸以及口摸间内壁存在杂质，没有得到有效清理；3）管材存在局部温度过高问题，部分材料出现老化状况。为有效避免该质量问题的出现，在进行检查过程中需要做好原材料检验，确定其中是否存在杂质，并及时对杂质实施消除。

2.3 壁厚不均匀

造成管材壁厚不均匀问题的原因主要分为三类：第一，芯摸或口摸部分螺栓存在松动问题；第二，该部分温度存在不均匀状况，料流没有形成统一；第三，口摸、定径套不对中，筛网存在堵塞状况。在对这些问题展开处理过程中，需要以问题产生具体原因为引导，逐步展开针对性处理，以便通过紧固螺栓、做好温度检查加热圈检查、做好筛网清洁以及定径套调整等方式，实现对该质量问题的彻底处理，保证壁厚能够达到相应标准要求。

2.4 液压试验不达标

原料等级、模具压缩比以及螺杆塑化性能等，均可能是造成液压试验不达标的影响因素。在对该问题进行处理时，需要做好以下几点：1）保证原料等级，及时对不达标原料展开处理与更换，防止因原料问题教程液压检验不合格；2）对压缩比模具展开科学选择，保证管材密实度；3）对螺杆塑化性能以及产量实施管控，对成熟螺杆以及挤出成型工艺展开运用，确保螺杆塑化能力能够达到液压检验要求，防止出现原料塑化不充分问题。

3 管材今后发展前景与存在问题

经过多年研发与改进，现代国内聚乙烯管材不仅品种丰富，而且品质与国际先进水平差距也得到了有效压缩，在节约型社会倡导下，管材节材、节能、节水以及节地等优势得到凸显，其在市场中的应用空间也得到了切实拓展。随着城市供水管网改造进程的不断加快，污水处理以及排水等塑料管道应用会呈现出稳步增长的趋势，能够为塑料管道应用提供更大的发展空间。在此过程中，农用管道将成为今后塑料管道主要应用市场，管材会成为解决今后农村饮用水安全问题的重要材料。

虽然管材应用前景极为广阔，但就整体材料研发以及应用情况来看，管材应用目前还存在着两方面的问题：第一，劣质产品冲击严重；第二，管材质量稳定性不足。为妥善解决各项问题，有关部门需要进一步加大对管材研究的关注力度，不仅要做好各项研发，保证管材质量稳定性，同时还要对市场进行规范化管理，要通过严格执行各项质量管理机制的方式。

4 结语

通过本文对给水用聚乙烯管材相关内容的阐述，使我们对此种管材标准以及管材质量影响问题等有了更加深入的了解。鉴于此种管材在饮用水以及压力水运输中所起到的重要作用，相关企业以及工程施工单位需要加大对该管材使用的研究力度，不仅应明确相应标准变化，掌握标准具体细节，以为后续使用提供科学指导与依据。