吴林慧 黄赞苹

安徽神舟造船有限公司 安徽安庆 246000

近年来我国制造行业得到了迅速发展，船舶制造水平也有了很大的进步，但是在精度管理以及过度控制中依旧存在有比较多的问题，也就直接影响到了船舶的制造以及后期使用效果。因此船舶制造企业还要加强对新技术的开发与应用力度，还要做好对船舶制造的精度管理以及过程控制工作，从而提高我国的船舶制造水平，对于我国船舶制造业的快速发展也有着积极意义。

1 船舶制造精度管理要点概述

进行船舶制造精度管理的目的在于提升船舶的制造效率跟质量，也就需要相关质量管理人员能够明确现有的船舶制造精度管理要点，结合施工设计要求，来做好以下几个方面的精度管理工作，从而保障船舶的制造质量需求。

1.1 标准偏差预算

为了实现船舶制造过程中的精度管理，要求制造企业还需要先进行标准偏差预算的合理设置，来对船舶制造环节跟加工过程中的制造偏差进行严格控制。因此制造企业需要先进行制造数据的采集工作，随后通过相关的计算机软件来进行预算值的合理计算，做好数据模型的构建。就具体的船舶生产制造情况进行分析，其中有多个阶段以及加工环节均需要进行标准偏差的预算管理，比如数控加工热变形偏差等等，各个部分所允许的标准偏差值也需要控制在一定范畴内，借此来保障船舶生产加工的制造质量。

1.2 进行补偿量的合理分配

通过对补偿量进行合理分配的方式，可以促进船舶制造精度进一步提升，满足实际工程制造的需求。此外在确保补偿量的分配合理性基础上，也可以提高船舶各种零部件的生产精度，减少废弃零件跟不合格零件的数量，对于船舶制造效益跟效率的提高也有着积极意义。目前我国在进行船舶制造补偿量的分配过程中，应用的多是系统补偿以及非系统补偿两种分配方式，一般情况下系统补偿方法是结合实际的船舶制造需求，在原本加工精度基础上适当增加一些额外的数值，让最后的加工精度更加贴近船舶的生产要求，从而满足实际生产的需求。非系统补偿主要应对的是船舶在生产过程中出现的一些特定变形情况，随后结合特定变形效果来进行补偿量的合理计算，常见的非系统补偿包含有火工矫正补偿以及焊接补偿等类型。

1.3 补偿量计算

补偿量计算也是船舶制造精度管理体系中的重要内容，其还是一项系统性的工作，需要在结合了各部件实际制作情况基础上，做好补偿量的计算工作，借此来提升船舶局部零部件以及整体制造的精度。补偿量计算工作涉及的数据量非常多，因此在具体的计算过程中，还需要借助于分阶段计算的方式进行，具体的补偿量计算模式包含有概率法跟极限法等等，需要相关技术人员在具体计算过程中还需要就焊接过程中的收缩变形情况报以足够的重视力度，对于需要进行焊接加工的部位要预先进行准备，做好补偿量的合理设置，从而获得良好的船舶制造质量。

1.4 补偿量修正

在进行船舶制造精度的管理过程中，第一次设置的补偿量往往无法对制造过程中的所有因素均进行综合性的考虑，在最终装配过程中还会出现一些制造精度无法满足设计要求的问题，针对这些问题，制造企业还需要就造成制造精度偏差的原因进行明确，随后通过补偿数值的方式进行制造工艺的适当调整，借此来满足船舶实际的制造需求。最后还要将相对应的补偿数值记录在系统之中，让其成为实际生产制造中补偿数值的参考基准，对于精度管理效率的提升也有着非常重要的意义。

2 船舶制造过程控制技术

2.1 进行船舶制造测量技术的更新

在进行船舶制造过程中，为了获得良好的精度控制效果，还要求相关技术人员能够确保精度的合理性，对现有的船舶制造测量技术进行不断的优化与完善，只有这样才能够避免在测量过程中较大误差的发生，对于最终精度控制结果的提升也有着积极意义。就测量技术的实际应用情况进行分析，其测量结果的精准度跟测量工具以及测量技术水平有着较大的关联性，因此现阶段的船舶制造测量工作中，也就需要积极采用非接触测量技术，比如通过红外线技术来进行船舶焊点位置的测量工作，这样不仅能够有效的控制测量精度，还可以避免测量过程中对于船舶制造所造成的影响。因此说在船舶制造过程的控制管理时，还需要进行控制测量技术的合理应用，这也就需要相关技术人员能够加强对该方面工作的重视力度。

2.2 积极应用智能技术进行过程控制

就现阶段船舶制造行业的实际过程控制效果进行分析，发现在精度管理过程中还存在有补偿量计算以及补偿量分配不合理等诸多问题，因为这两个环节会涉及到船舶制造的各个流程中，而且计算量比较大，传统的人工计算模式也就难以获得准确的计算效果。近年来随着我国计算机技术以及智能技术的不断发展，在补偿量计算过程中也就可以积极采用智能化技术来进行计算工作，对原有的技术进行升级改造，这样才能够提升补偿量计算与分配的合理性，满足实际的船舶生产需求。因此我国的船舶制造企业还需要做好对原有技术的升级与改造力度，通过智能化技术，让补偿量数值的实时性跟准确度得到进一步的提升，从而获得良好的精度管理效果。

3 结语

近年来我国船舶制造行业得到了非常迅速的发展，但是在发展过程中依旧面临着管理精度交底以及生产制造过程管理水平低等问题，船舶制造的整体质量也就无法得到有效保障。针对这一问题，也就需要我国船舶制造企业能够加强对精度管理工作的重视力度，对现有的精度管理模式进行不断优化与完善，只有这样才能够提升船舶的制造精度以及制造质量，促进我国的船舶制造水平得到进一步的提升。