邹晓勇

（太原市政建设集团有限公司，山西 太原 030000）

1 道路工程水稳层施工技术概述

道路施工过程中的水稳层施工指的是路面施工中水泥稳定碎石基层。通常在工程项目中，水稳层基层的骨料用级配碎石来搭建，辅助用料为一定数量的浆体和胶凝材料。结合嵌压的原理对材料进行摊压操作，然后再严格养护，生成路面水泥稳定基层，由此可见，水稳层的施工效率以及施工稳定性直接由基层之间的碎石结构所决定。由于基层骨料之间存在完整的空隙，所以，在施工过程中，需要提高工程项目的压实度，以保证整体道路项目的强度和质量。道路路基的稳定性直接关系着道路结构的稳定性。为了避免在道路工程项目运行过程中存在的变形或者损坏问题，需要采取针对性的措施进行解决，保证整体结构的稳定性和可靠性。为了能够满足道路工程项目实际应用的需求，必须要结合施工现场的环境以及生活条件，科学严格地设定材料的比例，保证工程项目的施工质量和施工效率。在具体的施工过程中，需要充分结合工程实施的地形条件和环境条件，选用合适的材料以及设备，进行稳定层的施工。其次，在道路工程施工期间，为了充分提高施工质量和施工效率，避免出现水稳层施工问题，还需要在工程项目验收之后进行荷载碾压工作，对水稳层的结构进行进一步的优化，有效提高水稳层的强度和质量，保证道路投入使用之后能够正常地运行。在实际工作开展的过程中，由于水稳层自身功能和结构的影响，在施工过程中需要结合具体的要求，选择有效的施工方法以及施工技术，分析不同施工技术和施工方案对水稳层质量的影响，构建行之有效的质量保障机制，规范施工步骤和施工程序，从根本上提升道路工程项的建设水平。

2 道路水稳层施工质量的影响因素

2.1 水泥材料

现代施工建筑中，首先有关负责人确切了解当地道路水泥稳定层作用机理。要知道水泥稳定层施工影响较大的就是其施工材料。而对于水泥的选用，则要以初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时为进行选用。，同时，要严格的进行水泥性能检测，进而选用最为适合的水泥，因为水泥地类型结构不同，将会严重导致施工过程中的强度、等级差异。目前，路面水稳层施工还未统一说明水泥的类型和用料标准，加强水泥使用活性水稳层的抗压能力和渗透能力，是当前的首要任务，从而要求施工的同类阶段使用同类水泥，以增加道路的稳定性。

2.2 施工技术

提高对于道路工程建设重要方法，就是科学的完成对于路面水稳层施工。在施工过程中的，特别是针对于水泥材料以及水分含量上面都要下到主要功夫，因而在施工过程特别是针对于混合料的搅拌技术和道路摊铺碾压技术方面，都显得格外重要。倘若在施工过程中，混合料中水的含量过低，出现了搅拌问题的不均匀，或者在混合料中水的含量过高，出现稀释水泥内部稳定结构问题等，都会严重的影响道路的破话，也加速了道路的侵蚀，甚至更严重的就会导致路面出现大大小小的结块，从而严重的影响到了交通运行。同时也浪费了施工工期，从而对于正常的施工和建设都有破坏力，所以有关部门还是应该把提高施工技术放在当下道路工程建设的重要任务。

2.3 水分含量

水是混合料稳定的重要溶剂，也是完成混合料调配的主要原料。相同的混合配料中由于水分含量的不同，使得水稳层具有不同的强度表现。具体应用环节，倘若混合料中水分的含量过高，会导致施工水泥材料内部稳定成分遭到稀释和破坏；而水分缺失则会导致混合料的搅拌出现不均匀的问题，使得水泥用料不同部位的密度出现较大差别，影响其内部的抗压力。总之，不合适的水分含量影响混合料结构稳定性，进而影响到路面水稳层的施工质量。

3 道路工程水稳施工质量控制措施

3.1 选择合适水泥类型

道路建设中，应选择合适的水泥类型和水泥用料比例。技术人员应根据项目工程施工的实际情况选择合适的水泥材质，在成本可控的前提条件下，应尽量选择质量高、硬度强的水泥材质，进而显著提升道路工程项目的施工质量。为此，技术人员应做好水泥配料比例的分析工作，这也是路面水稳层施工建设的关键步骤，在具体的施工建设中，工作人员需要对水泥配比材料选择进行严格控制，保证混合料的应用质量。在初次配料时，应注重进行试验对比，待各项指标合格后，方可进行大规模的配料与生产，以此避免浪费，降低材料使用成本。在水泥材料的采购环节，应选择合适的经销商，并签订正规的采购合同，对水泥和碎石材料的质量进行严格的审核和管理，避免材料质量出现问题，导致项目工期延误和其他严重的安全问题。选择合适的水泥类型对道路建设工作具有重要意义。通过对水泥原材料的合理筛选，也能保证道路工程项目的施工建设质量，进而延长道路使用寿命。

3.2 混合料均匀拌和

混合料的均匀拌和是实现水稳层路面建设的关键内容。水稳层建设过程中，施工单位需要根据不同情况进行调整，以确保混合料完全均匀拌和，施工单位要结合施工经验及施工现场的状况，及时调整施工方案。当施工地面为斜坡时，工作人员需要调整拌料机和叶浆的倾斜角度，避免混合不均匀；当天气恶劣、施工工期较短时，工作人员需调整用料量，保证混合材料均匀；在后续施工过程中，如果发现已施工路段路面干燥，则需要及时调整水分相对含量，增加混合料中的含水量，解决缺水问题。对前方缺水路段进行补水处理，通过均匀喷洒、喷雾的方法缓慢补充水分，避免由于水分激增导致材料结构破坏。发现施工路段龟裂、裂痕较大、破损严重，简单的补水处理无法产生作用时，需要对已断层部分进行挖除，采用同一结构的混合料进行填补。

3.3 混摊铺碾压

在道路工程路面建设施工环节中，保证水稳层结构稳定性的重要方式是采取摊铺碾压技术，因此在施工过程中，技术人员要高度重视摊铺碾压技术。为了确保摊铺技术过程的稳定落成，确保整个施工过程的工作质量，笔者建议需要从以下三点确切关注，1）在摊铺之前，应该对道路上的清洁工作和湿润工作做到及时落实，2）选择天气良好的情况下进行施工，避免因为恶劣天气对于施工过程中出现杂物、灰尘，以免延误到施工工期，3）在具体操作过程中，要针对于摊铺工作对于设备机器进行合理的操控，首先要确保摊的均匀性，避免因为在道路上的参差不一，从而影响到路面的强度。在施工过程上，倘若施工面积比较大，则需要加大投入机器设备，在具体工作中要选择安全的距离。摊铺碾压要注意以上三点，同时施工人员要灵活应用，具体问题要具体做好具体分析。

3.4 加强混合料含水量的分析及优化

相关施工单位在材料选择的过程中，必须要结合施工要求对施工质量标准进行有效规范，确定混合料在实际应用过程中的含水量，充分考虑施工过程中含水量对施工质量以及施工效率的影响。在具体的施工过程中，还需要结合道路建设期间的相关行业标准以及要求开展混合料含水量的分析和确定。从当前实际情况来看，道路建设存在水泥稳定层施工标准不清楚的问题，需要充分结合以往的建设经验以及建设实践，明确矿物质的比例，保证工程项目的建设水平和建设效率。

3.5 加强水稳层后期的养护和处理

受到水泥自身特性的影响，道路工程水稳层路基在施工完成之后容易发生干缩问题，因此，必须要加强对水稳层道路施工之后的养护和管理工作，保证水泥能够满足道路的建设质量要求。一般情况下，针对道路工程水稳层的补水养护处理需要维持在一周左右，如果未能及时补水养护或补水量不足都会造成路面出现裂缝问题，影响路面的质量和强度。同时，在水稳层后期养护处理的过程中，还需要合理地控制外界温度对水稳层造成的影响，安排专业人员开展水分层的养护和管理工作。在具体的补水过程中，需要结合具体的环境，适当地调整补水量，避免一次补水量过多。同时，在补水养护期间，需要严禁水稳层通行行人和车辆，使得水稳层能够维持良好的结构。

4 结语

总之，在道路施工中，水稳工艺是重要的施工工艺之一，水稳层在道路路面可起到避免路面发生沉降事故的作用。因此施工单位要做好水稳施工工艺的质量把控，通过有效的质量控制措施提高道路水稳工艺的施工效率。道路工程是社会经济发展的重要推动力，提高道路工程路面水稳层质量，可以大幅度提高道路使用年限，降低养护成本，确保经济持续发展。