蔡英杰

山东美陵化工设备股份有限公司 山东淄博 255430

机械的加工过程对工艺有着严格的要求，工艺存在缺陷则会导致最终产品难以达到交付标准。在企业的生产管理中，会通过设置工艺规程来对成品质量进行控制。这种工艺规程能够对加工流程进行详细指导，有效协调加工的位置、规格、尺寸、顺序等问题。然而，由于零件生产的精密性，在实际机械加工生产中，往往存在着一些加工工艺的技术误差。

1 零件加工精度影响因素

1.1 内在因素

机械加工企业常常为了降低企业的成本支出，而减缓设备更新换代的速度。较为缓慢的设备更新速度容易使企业的机械加工设备落后于市场需求，以至于被市场淘汰。其次，长时间、高强度的使用也会使加工设备出现由于老化、压力、损耗等原因带来的精度损失。因此，应注重对设备的日常维护保养，定时对设备进行精度校准，通过对设备的维修、养护、零部件更换等方法来延长设备寿命，提高设备的零件加工精度[1]。

1.2 受力因素

受力因素也会导致机械加工设备在工作中出现零件精度异常的问题。一些外力可能会导致机械加工设备出现微小的变形或者是工作状态不佳的情况。这些设备的微小变化会使加工系统的部分工件发生位置变化，从而使待加工零件的位置出现变化，从而影响零件的加工精度。可能发生位移的工件主要有刀具、夹具等，在长时间持续加工中，加工系统过强的承载力容易使刀具、夹具发生位移，以至于加工系统出现微小形变，从而降低零件加工精度。……