吕冰

长城钻探工程有限公司苏里格气田分公司 内蒙古乌审旗 017400

苏里格气田的西北部的苏11区块，位于长庆靖边气田西北侧的苏里格庙地区，典型的低孔、低压、低渗、低丰度、低产量的岩性气藏特点。目前共有气井500余口，气井数量多、分布广、井站之间距离远。单井无人值守；自动化设备管理集成了单井井口数据采集及远传系统、紧急切断、电子巡井等技术，站内设备包括压缩机组、发电机组、站内分离器、压力容器、集气站站控系统等数千套设备。本文主要探讨了如何加强天然气田设备管理提高的措施[1]。

1 设备管理提高的重要意义

随着苏里格气田苏11区块从建产期进入稳产期，天然气压缩机组改为全部机组全年运行。单井开采的天然气均需经各集气站压缩机组增压后外输，再无越站生产时段。压缩机组随着使用年限增加，故障问题增多，故障频率增加，维修成本不断增高。同时单井数据采集及传输系统由于受传输带宽的限制，不能同时满足大量连接，远距离、可靠实时无线传输数据，无线通信技术面临着面对新的生产形势，如何强化基础管理，创新运维管理，着力提高设备运行时率，以此为基础，科学采取正确措施，更好的提升苏11区块设备管理质量。同时随着油气田企业的不断发展，生产所用的仪器设备也在不断的更新换代，随之而来的就是对仪器设备管理、维修能力要求的不断提高。因此想要维持仪器设备的正常运行、气田的正常运转，设备管理人员必须认真对待仪器设备管理问题，高标准、高要求，为气田的持续发展做出努力。

2 天然气田设备管理与维修的现状

2.1 天然气田设备管理、维修制度不完善

在天然气开发及生产管理过程中，各项设备数量多、成本高，参与人员众多，流动性大且生产管理周期长，这些情况导致各项设备管理、维修制度不完善。不健全的管理维修制度会导致基层设备管理人员及操作人员职责分工不清楚，日常工作中没有具体的规章制度可遵循[2]。

2.2 设备管理执行不到位

天然气生产管理及外输过程中，各项设备超负荷运转，就会导致设备损耗严重、燃料消耗多、频繁维修、维修成本增加。同时一部分设备操作人员业务素质弱、技术水平相对低，会导致设备总是处于事后维修状态，不能防范生产事故的发生。另外基层人员流动性大，导致设备管理制度落实不到实处，影响设备使用效率。

3 苏里格气田设备管理质量提高措施

3.1 明确方针目标，做好规划布局

苏11区块一直秉承建设科技、先进数字化气田的方针目标，国内外同行先进技术和配套方案，高起点、高配置地构建各采气单井与各集气站的设备及系统。一是搭建气井生产数据远程传输系统。该系统可将各单井的生产数据采集后经自组网络传输至各集气增压站，再经有线局域网传输至作业区井区部和管理部门。二是建设集气站中央监控系统。该系统集合了视频图像、生产气量、设备状态和动态数据的采集、显示及中央控制。上述两个系统采集、传输的生产状态及数据为生产管理者提供了决策依据，是建设数字化气田的重要组成部分。三是标准化设计及配套。标准化设计与配套是苏里格气田的先天优势，按照苏里格气田“六统一、三共享、一集中”管理模式和“标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化服务”开发方略，苏11区块从单井井场到阀组直至集气增压站，小到流程管网，大到设备设施，均严格按照标准化设计进行配套，并结合各设备设施操作规程，明确了作业人员工作准则，确保了作业的规范性、一致性和标准性。

3.2 强化日常管理，筑牢工作基石

要经常组织设备管理人员、岗位操作者及维保服务商技服人员开展设备危害因素辨识。辨识出的全部危害因素均分解至各设备的巡检点表之中，进一步完善设备巡检标准、风险控制及相应的削减措施。

同时结合各集气站产量情况及设备维保计划，将各设备的十字作业操作分为需立即执行的作业需求、可延缓执行的作业需求及设备维保期间执行的作业程序三个等级，并适时地将可延缓的作业需求分配到设备的维保时段，大幅提高压缩机组等核心设备的利用率，保障了各集气站生产指标的顺利完成。

3.3 强化人员培训

苏11区块人员构成复杂，管理和操作人员的技能培训显得尤为重要。在推进年度培训计划之外，扎实落实设备运维记录制度，收集整理生产实践中遇到的典型故障与解决方法，要形成自己的设备运行宝典，增强了各集气站的技术沉淀，提高了相关操作与管理人员的技术水平。

规范化培训和考核培训的内容要符合气田关键设备操作规程要求，规范课时，杜绝假培训、不培训等培训不到位现象。

提高教学水平和质量提升培训教师业务技能，优化培训队伍，授课的教师需要理论联系实际，素质过硬，善于总结，提高授课的实用性。

重视培训组织和管理设备管理部门要重视培训的意义，不得随意上下课、随意调整课时，随意调整培训内容。

3.4 致力技术改造

企业的生产效率与生产中使用的仪器及设备息息相关，生产效率地下不但无法按时完成生产任务，还使企业在市场竞争中缺乏竞争力，因此想要气田企业健康发展，应增加对新设备的资金投入，鼓励开发新设备、引进先进仪器，并对原有设备进行技术改造，节约成本，提升设备利用率。

为提高设备使用性能，排除故障隐患，苏11区块每年投入专项资金对天然气压缩机组、中控及网络等设备和系统进行升级改造，先后完成了ZTY630压缩机组控制柜升级和调速系统改造、DPC及ZTY系列机组引流罩安装、空冷器散热能力改造，改造成效当即可见。

4 结语

天然气田生产建设过程中，企业的产建效率与开发产建中使用的设备息息相关，随着气田开发的不断深入，生产所用的仪器也在不断更新换代，随着而来的就是对企业设备管理要求的提高，因此必须重视设备的管理和维修，提高设备的完好率和利用率，对生产设备管理应分清主次，针对性进行管理和维护，增加对生产设备的资金投入和维护保养费用，引进先进设备，鼓励技术改造，建立相应的激励和约束制度。以提高天然气田企业的经济效益和社会力量[3]。