张耀祖

德州艾荷过滤设备有限公司 山东德州 253500

经济和科学技术的不断发展，带动了我国基础建设的发展。在建筑施工期间，不同机械设备的应用效率得到提高，机械设备安装工程期间设备的规模也在不断扩大。基于此，怎样做好机械设备质量检验工程施工工作，如何提高设备质量成为建筑施工期间一个关键课题。

1 工程机械设备管理概述

1.1 工程机械设备管理概念

在工程建筑项目中，机械设备能够发挥其作用协助人工作业实现建筑物的整体性能，为社会发展和经济建设提供了支撑。然而在工程机械设备管理方面则涉及到因素很多，需要遵守的原则和规定也较多，因此，要具体分析情况，确保机械设备的整体运行良好[1]。

1.2 工程机械设备管理的重要性

在检测部门中，机械设备主要是用于对进出口的石油等化工类产品检测，保障其符合国家相关规定，能够起到维护社会稳定及生产企业形象的作用。同时也避免化工产品在实际应用中因质量问题发生严重的安全事故，充分的保障各种工程建设和科学研究项目的顺利进行，有利于促进社会发展和科学技术进步。因此，有效的机械设备管理就能够实现更好的设备维修和养护工作，提高检测结果的准确度，最大限度的减少劣质品流入我国，造成重大安全事故；同样，避免不合格化工和相关产品销往国外，损坏国家形象，也是海关检测部门应尽职责。

2 机械设备质量检验工作中的问题

2.1 设备疲劳故障问题

机械日常使用过程中若出现断裂问题，必然会造成较为严重的后果。而且起重机械的断裂问题一般都位于较为关键的部件和节点，不仅影响设备的正常使用，还会严重威胁现场使用人员的生命安全。根据大机械出现断裂问题的情况来看，一般都是设备系统或零部件出现疲劳造成的，机械疲劳导致设备使用过程中出现损坏，在脆弱区出现断裂问题。也有可能机械设备自身存在设计缺陷或质量问题，造成断裂缺陷问题的出现，因此，在对起重机械进行检验检测过程中必须充分关注其具体发展情况。

2.2 设备磨损较为严重

机械设备实际运行期间，不可避免地会出现设备磨损问题，但是，若设备磨损较为严重就会产生威胁。而造成设备磨损的问题主要是由于润滑系统出现问题或润滑剂选择错误，设备磨损会造成起重机械出现故障，还会在部分滚动部位或设置不当的位置出现磨损，这些磨损问题长期存在，不仅影响设备使用寿命，还会诱发事故灾害，导致机械设备受损，安全性降低，必须加以关注，做好相应的检验检测工作[2]。

3 机械设备质量检验措施

3.1 建立健全机械设备管理制度

检验机械设备对其精密化程度的要求更为严格和规范，所以部门要制定一套适合自身发展特点的、行之有效的管理机制和体系，要根据检验化工产品的特性和要求进行全方位管理，比如了解进出口化工产品的性质、含有成分、化学反应、数量规格、用途以及生产企业等信息，再选择适合的机械设备进行检测工作，参照相关质量标准对检测结果展开分析和总结，保障检验达到标准；其次还要建立系统的现场检测设备管理机制，在检测工作开始之前要先对设备进行检修和校准，如发现故障和问题则需要相应的停机维修，如确认无误后要将其运行性能、状态记录在册，以作为日常设备管理的数据参考。确保机械设备能够在检验工作中具有高效性、科学性和连贯性。

3.2 信息化管理

入厂检验主要指对原材料、元器件、外协件等产品的验收，在厂内又称入厂复验。物资入厂后，由采购部门执行入厂请验程序，材料检验人员收取对应的报告、合格证明文件，对有性能、成分分析要求的，依据有关复验标准委托理化小组检测，合格后出具入厂复验合格证明，该检验过程已与ERP物料系统对接，流程信息均可在ERP系统中体现，但系统中无法体现物料的质量检验数据，传统的管理办法为根据物料特性（圆钢、板材、型材、橡胶等）分类整理，依据不同特性的物料合格证号将纸质版的质量记录进行归档保存，质量追溯时翻阅查询。

上线TDM试验数据管理系统后，经TDM系统获取ERP系统中原材料复验结论及复验合格证号，通过高拍仪拍照原材料复验原始记录，在试验检验管理系统中，通过复验合格证号进行检验数据的上传，实现质量检验数据的信息共享、在线查询。

过程检验指产品实现过程中的工序间检验，主要包括机械加工、钳焊、热处理、无损检测等，检验人员依据工艺路线中对应工序设置的检验点进行产品验收，按图纸、工艺文件要求验收合格后填写质量检验记录，然后流转至下道工序生产，其中所有的质量检验记录均为纸质记录人工填写，未引入TDM系统前，对质量记录的管理办法为在一批产品完工前由检验人员各自保存内部，待产品完工出厂后由资料室人员收取归档，质量信息复查、追溯时翻阅查找，由于过程中涉及的质量记录、质量数据非常庞大，质量复查过程往往极其繁琐，且都是纸质存储，过程中难免有遗失情况，造成产品质量追溯不彻底[3]。

3.3 提高人员素质，定期开展检查

相关单位、机构要加大对从业人员的培训、教育，使其具有良好的专业技术水平，了解起重机械设备的使用注意事项及操作要点内容，并积极通过自主学习提升自身综合能力，改善相关服务工作质量。在此基础上，定期对起重机械进行检查，做好日常维保工作，及时发现起重机械应用过程中存在的问题，采取有效措施予以解决并及时进行预防，相关管理人员要了解起重机械的实际运行状况，一旦发现机械存在问题，可以安排人员及时进行处理，避免小毛病发展成大问题，影响机械的应用工作。

4 结语

综上所述我们可以看出，在机械设备质量检验期间，容易受到不同因素影响，导致设备工作无法顺利开展，工程施工难度增加。因此，要想保证设备质量，在具体施工时要全面贯彻专业检查、互检和自检相结合工程质量检验标准和制度，提高工作人员工作能力，学习相关标准和规范。并给予施工人员一定要求，要求其提高自身能力树立终生学习目标，也要求施工人员把学习到的标准运用到施工工作中，做好机械设备清洗工作润滑等工作，避免出现面子工程，保证机械设备质量。