工程机械故障诊断的新技术和方法

2020-11-26刘静

商品与质量 2020年7期

关键词：观察法油液工程机械

刘静

德州艾荷过滤设备有限公司山东德州 253500

机器设备在运行过中难免会因为各种各样的原因出现一些故障，在机器的操作和维修过程中都应由专业技术人员按照操作规范对设备进行符合标准的操作，最大程度保障设备运行安全性，只有机器设备运行质量佳，才能最大程度地对企业的生产质量以及效率提供保障。

1 工程机械故障诊断的新技术

1.1 电子计算机技术

在对机械设备进行状态诊断时，常常会使用到的一项技术就是电子计算机技术。通过电子技术分析机器来对设备中所发出的特别信号进行判断，之后通过所收集的数据来分析机械设备的信号，最后使用计算机系统来对机械设备故障提供相应的解决方式。

1.2 无损检测技术

无损检测技术是非破坏性检测技术的统称，就是通过对磁、光、声等介质的应用，在确保不对机械设备性能产生影响的情况下，收集检测故障分析数据，具备完整性、稳定性以及全程性等特征。它融合了物理学、人工智能学、工程学等多种学科，当前研发出的技术有渗透检测、超声检测等。

1.3 温测技术

温测技术指的是把温度作为检测指标的技术，其中最为突出的就是红外温测技术，也就是对红外线辐射和机械设备的温度共同性质分析，把物质所发出的红外线转换为信号，以对物质的稳定性进行判断，其具有非接触、灵活、敏捷等优点。

1.4 声振测试及分析技术

声振测试分析技术就是应用设备运行和振动频率之间的效用，通过声音振动来对机械实际出现问题的位置进行判断，同时还会找出问题出现的本质原因，效果非常明显，是目前国内外工业领域中备受推广的理想化设备诊断技术。

1.5 油液分析技术

在机械设备进行诊断的过程中，常用的技术还有油液分析技术。通过使用这种技术，可以测试机械设备内零部件的运行问题，具体包含零部件磨损以及腐蚀等问题。对于机械设备来说，其零部件运行问题出现的主要原因就是磨损现象严重，使用油液分析技术可以对机械设备零部件的磨损情况进行判断，并最终确定设备零配件更换的时间[1]。

2 工程机械故障诊断的方法

2.1 直接观察法

直接观察法是在目前我国工程企业中诊断机械故障最简单之间的方法，主要是通过眼睛、手和耳朵这三个感官来进行诊断。

（1）眼睛观察法。在工程机械出现故障的时候，专业技术人员首先需要对机械产生的振动信号和其他零件进行肉眼的观察。从工程机械的外观特征来分析，诊断出机械是处于正常的工作状态还是出现了机械故障。然后，工作人员可以检查机械的工作装置，观察它们各自的工作状态，才能更好地了解液压系统的油液状态。其次，专业的技术人员还需要对油液进行观察，测量油液表面的粗糙情况和黏度，对更换油液做出选择。最后，工程机械中液压缸需要工作人员的定期检查，保持振动频率的稳定性，进而保障工程机械的正常工作状态。只有这样，当振动频率开始出现不稳定的时候，工作人员能够很好地判断出机械是否存在故障现象。

（2）用手触摸法。用手触摸法是直接观察法中的一种方式，需要工作人员通过手的触摸来诊断工程机械是否存在故障现象。机械设备中的油箱、电动机、液压系统等零件需要实际的人体感受来诊断，专业技术人员的用手触摸的方式是最简单、也是最直接诊断方法。最明显的是体现在温度这一方面，由于温度在正常的工作状态下控制在八十摄氏度以内，所以工作人员用手触摸机械时停留短暂的时间，如果感受到明显的热感，就能够有效判断工程机械的温度在正常范围。但是，如果手部瞬间感受到痛感，那么说明机械出现了高温，很容易诊断出存在工程机械故障现象。

2.2 试验法

直接观察法虽然是最简单的诊断方法，但是仍存在很大缺陷，对于工程机械的内部问题，工作人员无法进行很好的诊断工作。因此，试验法可以帮助专业的技术人员找到故障出现的具体位置，通过电路图的分析诊断，最终确定好故障原因。工作人员可以对控制电路进行试验，继电器会在按钮的触碰之后根据指令来工作。在正常工作下，如果工程机械中的电器元件没有按照操作步骤来执行的话，工作人员可以很好地诊断出机械中的电力是否出现了故障现象[2]。

3 机器设备故障的解决策略

3.1 提升故障诊断技术

对机器故障准确快速又高效的进行专业的诊断在工程机械维修中是极其关键的，因为这关系到整体的工作效率以及质量，在实际对机器的故障诊断中应及时采用高科技的先进技术，机械化程度高、零部件精密性以及机械工艺的复杂性导致了对机器设备故障诊断要求的更专业性，企业可以组建专业的故障诊断队伍，相关技术人员不断对故障诊断技术进行研发以及实践。同时也应对机器设备的操作人员进行故障诊断技术的培训，提高整个团队的水平。

3.2 制定全面的机器运行操作方案

在机器正式进行运作之前，相关负责部门应制定工程进度、工期要求以及设备本身的工作负荷全面系统的操作方案，比如说确切的制定好设备维修以及保养的具体时间，当设备运行到事先规定好的时间时对其进行相关保养，具体的操作也要与机器实际的运行情况进行结合。这样既可以保证整个工期运行的效率和质量，又能节约一定的维修成本，对工作的有效落实是一个很好的保障。