分析机电设备安装工程质量通病及控制对策

2020-11-25李秀平

商品与质量 2020年34期

李秀平

中石化第四建设有限公司广东湛江 524072

1 机电设备安装工程中存在的质量通病分析

1.1 电气设备安装质量通病

对于机电设备安装工程来说，在施工方面出现质量问题的现象十分常见，而导致质量问题的因素也非常多。设备安装质量问题的产生往往与施工人员有着不可分割的关系，由于施工人员针对施工目标的执行不够彻底，未能充分做好设备安装各环节的质量把控，最后便可能导致设备安装质量问题的产生，甚至导致设备在投入运行后出现严重的故障问题。如内墙中部分重要的开关部件，在安装过程中未能控制好开关部件的精度，在测量放线上也存在操作上的问题，从而导致机电设备安装工程的整体美观性，使得设备运行质量问题的产生[1]。

1.2 配电箱安装质量通病

配电箱安装问题具体展现在电焊开孔、设备安装不齐全等，如箱体和导线连接、电焊开孔以及配电箱箱壁厚度有着直接关联，所以需要科学设定大小及厚度。混凝土墙壁应及时进行内部杂物清理，便于给配电线安装提供条件，使其得以有序排放。此外，在配电线安装过程中，应严格设置和分配，让其得到整齐安装，防止影响后续应用。

1.3 螺栓连接质量通病

机电设备安装工程施工过程中，除了电气设备很容易出现质量通病之外，在螺栓连接时，也很容易出现各种不同类型的质量问题。虽然螺栓和螺母在连接时的方式非常简单，但是往往越是容易的环节越容易出现问题，经常会出现施工人员粗心大意的情况，在对螺栓进行连接时，必须要保证整个连接过程的规范化和标准化，同时还要保证连接的紧实度，切记要对紧实度进行合理的把控，不宜太紧也不宜太松。如果紧实度过紧，那么螺栓在整个使用过程中就会出现严重的疲劳现象，这样就会导致螺牙滑丝等各种问题发生。如果紧实度太松，那么各个部件相互之间就会处于非常松动的状态，设备也无法实现正常的运转，很有可能会造成严重的安全事故。在机电设备的整个安装施工过程中，螺栓与螺母相互之间的有效连接，可以起到良好的导电作用，因此，在对螺栓进行连接时，不仅要根据标准要求对其进行连接，而且还要对机械设备连接后的效应问题给予更多的关注和重视[2]。

2 机电设备安装工程中质量通病的控制策略

2.1 电气设备安装控制措施

在整个机电设备安装工程施工过程中，电气设备的安装在其中具有非常重要的作用，同时也是其中非常重要的环节。在具体操作之前，要根据不同类型的电气设备安装原理等，对电气设备进行检查和分析，同时还要对其工作电路等相关内容进行研究。同时，要与机电设备安装施工的现状进行结合，对其中线路接头的连接位置近进行全方位有针对性的检查和分析。这样做的根本目的是为了避免在安装施工过程中出现严重的漏电问题，为后续施工的顺利开展打下良好基础。在对隔离开关进行安装施工时，必须要保证触头以及静触头压力能够得到控制，这样能够尽量避免由于压力过高等问题，引起严重的电热氧化现象。除此之外，在针对触头以及断路器的弧触指进行具体施工操作时，必须与实际情况进行结合，同时还要对现代化技术设备进行合理的引进和利用，这样可以通过这些先进设备实现对触头热度实时有效的控制。

2.2 配电箱安装控制措施

配电线作为机电设备安装中重要操作流程，其对电力系统正常运行有着重要影响。要想避免发生配电箱质量通病问题，相关人员需要做好以下控制工作。首先，在安装之前，对配电箱内容有充分了解，明确配电箱基本性能。其次，施工人员应对配电箱支撑性能进行核查，采取在箱体内部放置物品检测方式，关注物品是否受到外界因素影响而出现变形现象。在配电箱安装工作完成以后，相关人员应根据对应流程进行检查，对不满足要求的位置及时处理，采取检测设备方式进行检测，从而提升检测结果的真实性和精准性，在保证质量要求以后才能应用，从基础上防止安全事故出现[3]。

2.3 螺栓连接控制策略

螺栓连接存在的质量通病多为振动所引起，而导致振动的主要原因便是螺栓连接过于松懈。而为了避免这种问题的产生，则需要以螺栓连接的松紧程度作为着手点。在安装操作上，需要根据螺栓连接的防松能力来划分为摩擦防松或机械防松。第一，摩擦防松。要通过双螺母或垫片来提高稳固程度，弹簧垫片需要保证垫圈材质为钢材，在垫圈安装完毕后，还要检查一下垫圈是否平整，由于弹力的影响，可以提升螺纹摩擦力，进而提高防松效果。还可以通过螺母对顶的方式来产生摩擦力，不过这种方式因为需要的螺母数量更多，安装稳定性不足，因此这种防松方法目前并没有在机电设备安装中得到普遍的应用。还可以将螺母的一段收口实施非圆形处理，当螺母固定好后，由于弹力的作用，螺纹的稳固程度也会提高，这种操作相比之下更加方便，同时稳定性也更加由于，即便是对螺栓进行多次拆装也不会影响其防松能力；第二，机械防松。利用钢丝绳或垫片的方式来提高安装稳定性，利用开口销与槽型螺母，把螺母进行拧紧，之后将开口销与螺母槽及螺栓尾孔连接。