张保芹

茌平信发房地产开发有限公司 山东聊城 252100

1 建筑钢筋施工技术要点分析

1.1 进场前质量控制

首先，钢筋入场时，按照现在的国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）检查试验片的力学性能。样品的质量必须满足有关标准的要求。检查数量：根据批次、产品样品检查计划决定。检查方法：核对产品合格证、出厂检查报告、复检报告。其次，1 次入场数在产品的出货检查批以下时，视为1 个检查批，按照出货检查样品案执行。最后，如果该批次的钢筋连续入场有可靠的依据，则一次入场处理钢筋。产品合格证和出厂检查报告是产品质量的证明资料。通常需要列举产品的主要性能指标。如果用户有特别的要求，也需要列出特别的检查数据。产品合格证和出厂检验报告有时可以组合使用，现场复检报告是判断材料能否用于工程的依据。

1.2 进行钢筋加工处理

首先，在钢筋加工中，钢筋方案应经施工部门批准制定，充分满足钢筋材料的配制要求。钢筋加工中，现场的选择也要满足规范要求和工地要求。其次，施工中控制钢筋的使用量，使钢筋混凝土的使用量与原来的设计一致。钢筋的加工作业尽量在现场进行，相关作业人员在加工中要非常严格地选择原材料和技术。关于成分的比例和使用量，请根据情况选择最合适的。因为不同的工程钢筋的尺寸、长度、数量、材料的配合比不同。最后，严格钢筋保护层的检查。完善的质量管理和控制系统是整个施工过程标准化的重要组成部分保证了工程建设的顺利开展。因此，在逐步提高实际施工质量的过程中，必须根据施工过程的规范化，合理控制质量体系的建设。同时，随着施工质量管理标准的高度精细化，其控制关系包括建筑工程质量检查过程、检测控制结果的分析和预期的应用效果[1]。

1.3 进行钢筋的绑扎及安装

先进行安装定位筋，正确确定具体的安装位置，进行固定作业，尽量减少施工误差。另外，进行定位杆的拆卸作业，拆卸后进行具体的处理。在钢筋正式捆扎之前，必须进一步检查钢筋的型号、尺寸，明确具体的施工要求。不符合施工要求的钢筋要及时更换，确保钢筋捆扎工作顺利进行。在钢筋安装的具体过程中，要错开钢筋的位置固定，采用正确的钢筋捆扎技术把钢筋绑紧，提高钢筋工程的耐久性。在建设工程的关键部分施工中，钢筋需要反复捆扎，捆扎完成后，也需要安装钢筋混凝土。具体的点、线请在具体的安装时明确规定，并在相应的位置表示。根据安装位置用不同的标记进行区别。实际钢筋安装需要在钢板下设置保护层厚度的网，短钢筋需要将钢筋网延伸到两端。

1.4 进行钢筋接长技术

在实际钢筋安装中，往往需要加长钢筋。实际延长过程中采用的机械手段主要是单管挤压技术和焊接技术。在混凝土延长的过程中，要科学合理地控制钢筋的上面，保证钢筋的突出质量，有效地控制突出钢筋的伸长和弯曲。弧焊加长钢筋时，主要焊接方法有坡口焊接、侧杆焊接、焊槽焊接和搭接焊接，其中搭接焊接非常常见，坡口焊接应用范围广，侧杆焊接使用水平最高。长距离和垂直的钢筋应采用电渣焊接。用高温熔炼法熔炼钢水，用渣池焊接。严格控制焊接工艺质量，焊接后检查具体质量[2]。

2 加强建筑工程钢筋施工的质量控制措施

2.1 优化施工质量管理体制

施工质量管理体系的建立和完善，可以为钢筋工程施工监理提供制度层面的保障。完善相关法律法规是建立管理制度，加强工程质量管理保证，也是建设工程质量管理、监督和处罚的可靠依据。为了保证钢筋工程施工质量检测的可靠性，必须采用专业的检测设备和科学有效的检测手段，建立健全相关质量管理责任制，更好地明确钢筋混凝土工程施工质量问题和建筑工程加固和施工监理的权利和责任。

2.2 加强钢筋切割准确性及焊接规范标准

首先，员工必须用切割机切断钢筋材料，以满足我们的施工需要。由此可见钢筋下料工作对建设项目的顺利开展很重要。在钢筋下料过程中，要最大限度地保证钢筋下料的精度[3]。只有这样，才能避免切断错误导致的钢筋材料尺寸不完备，保证后续施工作业的有效展开，提高施工质量水平。其次，加强对焊接构件的控制，特别是对焊接对象和材料的控制，使其具有良好的施工条件，保证后期施工作业的有效开展。严格控制焊接环境。焊接环境直接影响焊接质量。例如，钢筋焊接周围的环境湿度可以满足指标的要求，保证焊接效果[4]。

3 结语

总之，钢筋作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑工程结构的整体质量。因此，在实际的钢筋施工过程中，我们需要做好钢筋的加工和连接，合理使用具体的施工技术，保证钢筋的施工质量，为全面提高施工质量打下坚实的基础。