浅谈数控机床机械加工技术的应用特点分析

2020-11-25霍岩刘兴刚

商品与质量 2020年33期

霍岩刘兴刚

云科智能制造（沈阳）有限公司辽宁沈阳 110000

1 数控加工的基本概念分析

为了更好的让人们对数控加工技术的应用，在机械加工中发挥出它的价值，那么就需要首先对数控加工的概念有一个基本的认识。数控加工技术是数字化加工的别称，数控加工主要是利用了相应的信息化手段，对加工的过程以及相应的技术进行控制，它会使得机械加工的每一项步骤变得更加的规范化，这种数控加工的技术不仅仅会对相应的机械加工有着至关重要的作用。

2 数控机床加工的特点

2.1 具有较强的柔性

数控机床的柔性也被称作适应性，是指数控机床在生产的过程中，能够根据生产对象的变化而产生变化。数控机床在进行生产和加工的过程当中，只需要重新进行程序的编制，就能够实现新零件的加工，不需要对数控机床的硬件进行改造和更换，也正是由于数控机床的这一特点，数控机床能够满足复杂零构件、单件、小批量等产品的生产需求，同时这一特点也使得数控机床在机械制造行业中得到了广泛的应用。

2.2 产品精度高，质量高

在数控机床生产制造的过程中，为了保证生产产品的精度和刚度，采取了一定的措施，如：目前数控机床移动量在0．01-0．000001mm之间，在生产时数控装置能够为生产过程中存在的误差进行补偿，以此来保证生产的质量。由于数控装置的应用，使得数控机床的加工精度和定位精度都得到了有效的提高，保证了零件生产的精度和一致性[1]。

2.3 数控机床生产效率高

对于零部件的加工工作来讲，生产的时间包括机动时间和辅助时间，由于数控机床本身的优势，因此在机械设备生产的过程中每一环节都可以有效地控制切削用量，通过提高切削的效率能够节省大量的机动时间，并且通过内部进行刀具的自动更换，也缩短了辅助时间，提高了整体的生产效率。

2.4 经济效益高

数控机床本身造价较高，但在小批量单件产品的生产过程中，利用数控机床能够提高整体的生产效率和生产质量，节省了大量的生产时间，能够有效地降低成本的投入，获得更高的经济效益。数控机床在加工一般的零部件时，不需要制作专业的夹具，能够节省大量的装备费用。数控机床的产品生产质量高、精度稳定能够降低废品率。

3 现代机械加工中数控加工技术的应用

3.1 应用于机床设备制造

机床设备是机械加工制造业在机械生产过程中必须用到的一种机械设备，其质量直接影响到机械加工制造业的现代化程度。在机床设备的生产过程中应用数控加工技术，不仅可以在保证机床设备质量的同时实现机床设备的批量生产，还能够加快机械制造业的现代化进程，实现机床设备的自动化生产，对机床设备的整个生产过程都可以进行数字化的管理和控制，有利于监督机床设备的生产过程。

3.2 应用于煤矿机械制造

我国经济发展的一项重要支撑就是煤炭产业，其在开采的过程中不仅需要保障煤炭的数量和质量，更要保障开采人员的生命安全。因此，在煤炭机械制造的过程或只能怪，就首先要保证两者的合理性。传统的机械制造生产的采煤机在生产过程中，不能大批量的同时进行，并且在部分零件的加工制造中只要采用堆焊技术，这就造成了一定的难度。并且传统的机械加工技术再生产采煤机时成本高，生产速度也非常缓慢，一些零件的精密度也达不到标准要求。将数控加工技术应用在煤矿机械的制造中，可以有效地解决以上问题，保障煤矿挖掘的安全性。

3.3 应用于汽车工业制造

汽车中的零部件繁多，并且工序复杂，精密度要求相对高，传统的机械加工技术很难全方面地满足汽车制造的诸多要求。将数控加工技术应用到汽车工业制造中，可以实现汽车零部件制造的自动化生产，并且满足汽车零部件的高精密度，还可以对汽车零部件进行大规模的生产，极大程度地降低了汽车制造的成本费用，促进汽车普及[2]。

4 数控技术应用未来的展望

4.1 自动化编程方式将成为数控技术应用的主流

在传统机械制造行业中，多数程序编辑工作都是由人工进行完成的，比如：涉及到一些需要运算的零部件以及一些需要进行图像分析的环节，都需要人为进行程序的编辑，才能实现相应的功能。数控技术的应用，将计算与分析的技术全部交由计算机完成，不但整体运算的速度更快，同时也能更好地保证整个机械设备运行的精度，有效缩小了机械加工期间误差范围，也提升了整体运行的效率。

4.2 利用数控技术对机械设备加工行业进行产业升级

技术是社会建设的首要的动力，尤其在机械加工领域，通过数控技术的合理应用，结合当前机械设备加工行业的特点，能够更好地促进整个产业升级的进程，使机械的优点能够得到更好的展示，提升机械设备操作的稳定性能。与此同时，还可以对一些老旧设备运用数控技术进行升级，聘请相关行业的专家，及时进行相应的技术升级，使设备的使用功能能够得以更好的展现，提升整个机械设备的智能化进程[3]。