甲醇合成装置工艺废液罐超压风险分析及解决措施
2020-11-24朱中正陈翠翠
煤化工 2020年5期
田 锋,朱中正,王 浩,陈翠翠
(蒲城清洁能源化工有限责任公司,陕西 蒲城715500)
蒲城清洁能源化工有限责任公司一期180万t/a甲醇、70万t/a聚烯烃项目中,甲醇合成装置采用英国戴维(Davy)的工艺包,使用甲醇合成塔双系列并联的工艺流程,配套MTO精馏系统、AA级甲醇精馏系统、PSA变压吸附制氢系统。自2014年11月开车以来,项目运行平稳,2019年全年甲醇产量超过215万t。
甲醇合成装置中设计有工艺废液罐,主要用于收集合成系统运行中多余的甲醇以及系统检修时排放的废液,属于常压设备。系统正常运行时,循环气压缩机入口积液包及PSA入口分离器分离出的甲醇液体必须排出系统,即送入工艺废液罐中,排液时由现场操作工使用手动阀操作。如果操作不当,将压缩机入口积液包及PSA入口分离器中的液体排空,就可能出现高压合成气窜入常压工艺废液罐的情况,使得工艺废液罐发生泄漏甚至着火爆炸事故,威胁人员及设备安全。本文分析了甲醇装置高压系统排液的必要性及风险,在对多项解决思路的优缺点进行分析的基础上,通过增加缓冲罐,解决了工艺废液罐超压的问题。
1 甲醇合成及高压系统排液工艺流程
1.1 甲醇合成装置工艺流程
甲醇合成装置工艺流程示意图见图1。

图1 甲醇合成装置工艺流程示意图
从净化工段来的原料气(7.1 MPa、30℃)进入甲醇合成界区后,经过原料气预热器及净化槽后,进入预反应器,进行绝热反应,然后进入甲醇合成塔,完成甲醇合成反应。反应后的合成气经过空冷器(粗甲醇冷凝器)及水冷器两级冷却,再经过甲醇分离器进行气液分离,液相粗甲醇进入MTO级甲醇精馏或者AA级甲醇精馏系统;……
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