李永波

摘要：为避免导向式弹簧支架中管道水平推力对弹簧支架的不影响，在结构设计中通过生根于现场钢构上的导向支柱随管道水平推力，把导向弹簧支架的功能分解成导向和弹性支撑，导向由导向支柱、间隙调整螺杆、导向挡板、导向滑板等实现，弹性支撑由弹簧支架来实现。

关键词：导向弹簧支架、导向间隙可调

Abstract： In order to avoid the influence of the horizontal thrust of the pipeline on the spring support in the guided spring support， the function of the guide spring support is decomposed into the guidance and elastic support in the structural design by the guiding pillar rooted on the steel structure on site and the horizontal thrust of the pipeline ， Guidance is achieved by guide pillars， clearance adjustment screws， guide baffles， guide slides， etc.， and elastic support is achieved by spring support.

Keywords： guide spring support， adjustable guide gap

彈簧支吊架在管道系统的支撑中是一种重要的支撑形式，对管系的柔性起着至关重要的作用。在管道系统的应力分析时，为了控制管道的应力，经常需要在弹簧支架的节点控制管道的水平位移（如图1，6150点）。由于弹簧支架中用到的弹性元件——圆柱螺旋压缩弹簧的横向刚度较小，横向稳定性较差，实际的导向效果不好。

1. 通常思路的导向弹簧支架结构说明

一般管道用的弹簧支架，采用管道支座与弹簧支架配合使用，管道支座与管道采用焊接或管夹式固定，管道支座的底板搁置在弹簧支架的荷重板上。这样，当管道由安装状态到工作状态发生变形时，弹簧支座允许该支撑点有垂直向上或向下的位移，管道支座底板与弹簧支架荷重板之间也可以通过相互滑动，允许该支撑点的管道有一定的水平位移。如图2

一般导向管道支架，是通过在管道支架的底板上加限位件，以限制管道沿径向的移动，达到导向的目的，如图3

导向式弹簧支架，是要求该支点在承受管道的荷载，允许管道在垂直方向有位移，同时限制管道水平方向的位移。在设计管道导向弹簧支架时，有技术人员采用了简单的弹簧支架+导向支架的设计方案，如图4。由于限位件在对管道进行导向过程中的反力，传递到弹簧支架上，弹簧支架的支柱会发生倾斜，严重的会防碍弹簧的垂直位移，破坏弹簧支架本身的结构，造成该支点管道的超载或失载，影响管道的安全。

2. 改进后的导向弹簧支架结构设计

针对这种情况，我们采取了创新结构的导向弹簧支架，基本设计思路是阻止横向的反力传递到弹簧支架。如图5

导向立柱生根在现场钢构上，直接作用在管道支座的底板上，管道支座的横向反力由导向支柱承受，弹簧支架只承受垂直方向的荷载和位移。

对于要求比较高的场合（比如压缩机进、出口附近的管道），可以在导向立柱上设置导向间隙调整螺杆，螺杆顶端焊接导向挡板，在管道支座的底板上焊接导向滑板，这样可以调整导向挡板与导向滑板之间的间隙，克服加工及施工误差，实现精准导向。还可以在导向挡板与导向滑板之间设置聚四氟乙烯减摩摩擦副，以减小导向时的摩擦力。

这种结构的导向弹簧支架，也适用于水平方向的双向导向，如图6。

结论：通过结构上的改进，克服了弹簧支架不能承受水平荷载的弱点，有效阻止了管道的水平推力传递到弹簧支架，实现了稳定可靠的水平导向和弹性支撑。

参考文献：

GB/T17116.1-2018 《管道支吊架 第一部分 技术规范》

GB/T17116.2-2018 《管道支吊架 第二部分 管道连接部件》