张海伟 刘总汉 李磊

摘要：压片成型模的磨损在产气药片剂制造中是不可避免的，由于成型模的磨损将导致产气药制片许多质量问题，从而导致产气药片产生许多不安全因素。例如由于上、下模的端面磨损会造成药剂颗粒的端面粘附，药片的飞边超标，中模的成型面磨损会导致的产气药片出现加盖、层压、裂片的状态出现。所以成型模的优化设计对提高模具寿命，减少药片的质量问题至关重要。

关键词：汽车安全气囊;产气药;压片成型模

一、成型模的重要性：

汽车安全气囊系统有三个关键零部件：电控单元（ECU）、传感器、气体发生器。气体发生器的性能主要性能取决于产气药性能。产气药是气体发生器的核心部件之一，产气药的性能就显得尤为重要，产气药主要是通过压片机成型模压制后的产品，生产过程中为了确保产品质量，需要定期更换大量成型模，因此压制药片成型模直接影响到药片成型后的质量及生产成本。

二、影响压片成型模寿命的相关因素、改善方法及使用效果：

压片机成型模具是压片机中的一个重要部件，它是由上模、下模、中模三部分组成，上下模通过上下冲击力作用于中模内的药剂，使得药片成型并最后由下模推出中模。压片成型模直接影响到产气药生产效率、产品的质量及使用寿命，因此压片成型模的正确选择就显得十分重要。

1、药剂颗粒的物理性能：

药剂颗粒的物理性能决定了药片的成型压力及成型模间隙大小，从而也影响成型模使用寿命