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某商场大楼基础底板大体积混凝土浇筑设计施工分析

2020-11-18车传迎赵志峰

中国房地产业·下旬 2020年7期
关键词:浇筑温度控制大体积混凝土

车传迎 赵志峰

【摘要】本文以某商场大楼为实例,首先设计了混凝土内部温度监测系统,之后对混凝土原材料的各项要求进行了介绍说明,最后对该大楼底板大体积混凝土浇筑施工要点进行了分析,可为以后类似工程提供了必要的技术参考。

【关键词】大楼基础底板;大体积混凝土;浇筑;温度控制;材料;设计

目前随着楼层建筑规模、高度日益增加,对楼基承载力也上升到了新高度,因此往往需要在基础位置浇筑大量混凝土以提高地基承载力。但是大体积混凝土浇筑时会因本身发热问题造成内部裂缝现象,这就会使整体结构强度大打折扣,如何减少裂缝成为大体积混凝土浇筑需重点关注的问题之一。

1、工程概况

某商场大楼共有6层,其中地下1层作为停车场和超市,地上5层全部为商业出租,该大楼长120m,宽75m,总高度约为32m。整个基础底板面积约10000m2,混凝土浇筑量达到15000m3。为了保证基础浇筑质量,项目技术专家组对基础底板大体积混凝土浇筑设计和施工要点进行了总结分析,并将其应用到本项目中。

2、浇筑混凝土内部温度监测及材料设计要点分析

2.1浇筑混凝土内部温度监测设计分析

监测混凝土内部温度,对控制基础浇筑质量有着重要作用,而且也能为温控措施提供参考依据。本项目设计将测温导线埋设在混凝土内部,待其浇筑完成后连续10d进行测温(每4h观测一次并记录),采用JDC型号测温仪[1]。

测温点的设计位置直接决定了测温的结果是否准确,因此在布设时遵循以下几个原则:①沿着高度方向,要求包括底部、中部、表面全部范围;②要求测温点能反映大体积混凝土内部温度场分布及温度变化规律;③在温度梯度变化大的位置,适当加密测温点布置。反之可适当减小密度[2]。

2.2浇筑混凝材料设计分析

2.2.1水泥

本项目采用PC42.5标号水泥,要求性能符合相关国家标准。该水泥的主要性能参数见下表1所示。水泥质检抽检比例不低于20%,一经发现不合格产品,必须第一时间清理出场地[3]。

2.2.2骨料

本项目浇筑混凝土的粗骨料为粒径范围10-25mm碎石,要求含泥量不得超过1%,要求碎石和易性好,就近采购即可。

本项目细骨料采用粒径为0.5mm中砂,要求含泥量不得超过5%,之所以选用粒径较大中砂,会减少用水量(减少15%左右),这就会减少了水泥的水化热现象,也会降低混凝土温度,有利于减少内部裂缝发育[4]。

2.2.3添加剂

本项目混凝土的添加剂包括粉煤灰和HEA,其中粉煤灰能够增加混凝土和易性,便于使用泵送混凝土,而且掺加粉煤灰后也能够降低水泥的水化热。但是若粉煤灰掺加量过大,则会影响混凝土固结后强度,因此经过试验来测定粉煤灰掺量最好,本项目最终的粉煤灰掺量设计为20%。HEA的作用是提高混凝土的抗渗性能,而且能够降低水化热现象。

3、大体积混凝土浇筑施工要点分析

3.1严格设计混凝土料降温措施

众所周知:混凝土的出机温度可达20℃左右,因此为了降低混凝土料的温服,可从其出机和入模温度,具体措施如下:①在搅拌之前,向碎石料中浇洒冷水降低温度;②有条件的情况下向水箱中添加冰块,将水温控制在10℃以下,经实测可使混凝土出机温度降低5-80,效果显著;③工期设计时避开夏季(6-9月份),而且尽量在晚上进行浇筑作业,若环境温度在15℃以下,可保证混凝土出机温度也能降低在该值以下[5]。

3.2设计合理的混凝土浇筑施工顺序

大体积混凝土浇筑施工时,必须采取“分层、分段”施工方法,本项目设计要求每层浇筑混凝土厚度控制在300-500mm,而且设计四台泵车,前两台负责浇筑第一层,后两台再往上浇筑,经过振捣处理后混凝土会形成1:6左右的自然边坡,之后在该定点一直浇筑,循序渐进直至浇筑结束,会有效避免离析、漏振现象。

3.3设计有效的混凝土内部降温措施

为了降低浇筑混凝土内部温度以减少内部裂缝产生,本项目采用“埋设冷凝管法”,采用Φ32黑铁管,设计分3层铺设。每个进、出水管均设置有控制阀,干管管径为80,混凝土浇筑中和浇筑完成后冷却水要持续通过,通过检测发现该方法可降低浇筑混凝土温度5℃左右,效果显著[6]。

3.4设计合理的混凝土养护措施

为了保证混凝土强度及结构完整性,必须要对基础大体积浇筑混凝土实施严格的养护措施,本项目针对不同的部位具体要求如下:①针对地下水底板位置,在混凝土达到初凝时,及时按时洒水,而且加盖一层草帘养护,并在其周边砌筑挡水板,实施蓄水养护,养护时间不得低于10d;②针对地下一层墙壁和顶板工程部分,在拆除模板后立即进行喷水养护,也用草帘进行覆盖,顶板可用薄膜覆盖,养护工作持续24h不间断进行,必须安排专人进行洒水作业,使混凝土始终保持湿润状态。

结语:

楼基对大体积混凝土浇筑质量有着很高的要求,因此设计措施来降低混凝土温度,对减少内部裂缝有着决定性作用。本项目要求采取的措施包括降低原料温度、设计有利于降温的施工顺序,并且采用“埋设冷凝管法”降低其内部温度,多管齐下,最终通过观测埋设在混凝土内部测温仪数据,显示确实有效地降低了温度,取得了较好的效果。

参考文献:

[1]刘建明.高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术[J].膨胀剂与膨胀混凝土,2010(04):30-32.

[2]郭涛.高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术研究[J].工业,2016(11):044-044.

[3]王愛云,贾伟成.淄博市广播电视中心大楼工程大体积底板混凝土施工[J].工程质量,2013,000(011):30-31.

[4]许立山,彭明祥,曾运平,等.中国尊大厦底板大体积混凝土综合施工技术[J].施工技术,2019,048(004):14-16.

[5]于卫红,王文胜,夏春梅.大体积混凝土底板施工的综合防裂技术[J].南京师范大学学报:工程技术版,2015(03):88-90.

[6]白中辉.谈大体积混凝土结构裂缝控制措施[J].工程建设与设计,2011(s1):104-106.

作者简介:

车传迎(1986.03-),男,山东肥城人,毕业于山东农业大学,本科,工程师,主要从事建筑工程施工;

赵志峰(1986.11-),男,山东沂水人,毕业于山东农业大学,本科,工程师,主要从事建筑工程施工。

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