“设备医生”的执业考卷
2020-11-18邹晓蕾
邹晓蕾
在本溪钢铁集团,有一个4747立方米的高炉,被誉为东北最大高炉,高炉中,又有上千台设备、上万个零部件,它们的日常保养或者“生病”时,最需要的就是“医生”——设备点检员。张守喜,便是一位医术高超的“设备医生”。
3天
1986年,张守喜还是一名学徒钳工。让他没想到的是,师傅教他的第一项技能居然是配钥匙。尽管师傅耐心细致地教,他还是做出了人生中的第一件残次品,不仅配出的钥匙开不了锁,而且作为模子的原配钥匙也被他鼓捣坏了。
受到挫折后,张守喜来了犟脾气,铆足劲儿要做出个样儿来。他利用3天时间,不眠不休地反复练习,最后,硬是用一张铜板锉出一把合格的钥匙,还当着师傅的面打开了锁。从那天起,他的职业生涯正式開启,从学画样板到测量画图、修理减速机,直到成为一名优秀的钳工。
3年
20世纪90年代初,当时本钢一铁厂生产的产品“人参铁”炙手可热,但其生产方式落后,生产环境恶劣,这让张守喜陷入沉思。经过努力,他考入原本钢工学院液压传动与控制专业,想通过学习提升技能,以便让自己快速适应最新的生产方式。
在3年时间的脱产学习中,张守喜成绩优异,同时“老本行”钳工也没有荒废,还成了厂里的钳工“大拿”。他不满足于此,先后考下设备监造师证、工程监理师证。
与此同时,张守喜还自学各种制图软件,自费更新3台电脑。扎实的理论学习成为各项技改项目成功的重要保障,他先后获得国家级职工创新成果奖二等奖一项,冶金科技进步奖三等奖一项,本钢科技进步奖一等奖一项、二等奖一项,多篇论文在学术杂志上发表。
1000多万元
2001年,炼铁厂设立设备点检员岗位,张守喜作为钳工的中坚力量成为其中一位点检员,负责高炉液压设备的故障预判、问题诊断、出具维修方案等,这也是他成为工匠级人物的起点。
2008年,本钢集团炼铁厂新一号高炉投产,(该高炉的关键部件TMT液压炮用来推注泥浆封堵炉口的一种设备)是进口高炉,整台设备造价1000多万元,仅一个液压炮就价值140多万元,液压炮的前端部件(炮头)是损耗件,一个炮头就价值4万多元,使用寿命也仅仅有4个月。由于只能依赖进口,经常会遇到等配件而影响生产的情况。
2009年,厂里决定尝试自主研发液压炮炮头,并成立了攻关小组,张守喜成为攻关小组的技术牵头人。
两个创新 创效1亿
新一号高炉平均日炼铁一万吨,每吨铁的利润高达千元,液压炮炮头的自主研发直接关系到高炉能否正常运转,千斤重担之下,张守喜带领团队没日没夜地研发攻关。进口设备对方留了一手,所有图纸上都没有尺寸,也不标注材质,所有技术参数为零。于是,张守喜查资料研究,运用自己想出的办法做精密测量,从一个螺丝到整台设备,张守喜共测量了160多个零部件,先绘制草图,再用CAD制图修改,最后用3D动画定稿,仅卡尺就用坏了两套,最终液压炮整机改造成功,研发改进的液压炮成品,整台成本仅40万元。
根据本钢集团科技部、财务部、设备部等多个部门的联合验证,张守喜多年来执着创新,已先后拥有27项实用新型专利,10多项发明专利进入实审阶段。其中,仅“TMT液压炮炮头自主国产化改造项目”和“张守喜—高炉液压设备维修操作法”这两项,为本钢集团创造的直接经济效益就超过一亿元。