张金菊，殷允杰，王潮霞

（江南大学纺织科学与工程学院生态纺织教育部重点实验室，江苏无锡 214122）

前处理是染整过程中的一道基础工序，能够为染色、印花、后整理等后道工序提供有效的质量保证。常见的泡沫前处理工艺包括泡沫上浆、泡沫丝光和泡沫增白［1］等。传统上浆法的经纱上浆率高，但退浆负荷重，且残留的浆料导致织物发硬，影响手感和穿着舒适度。而泡沫上浆织物退浆后浆料残留少，有助于提高印染加工质量，同时织物的手感好、穿着舒适，有助于提高产品档次。泡沫上浆能降低浆料、蒸汽、退浆助剂、退浆水用量，减少废水和COD 排放，节能减排效果显著［2-3］。传统丝光工艺中，NaOH 以液态形式进行丝光，碱剂用量多，织物易卷边拉破。而泡沫丝光工艺中，碱剂用量仅为常规丝光的30%，且可对厚重织物进行单面丝光处理，因此可以减少碱剂用量。泡沫丝光工艺中，泡沫破裂后碱液在毛细管效应的作用下更易渗透，降低了耗水量和污水排放量，可有效地降低加工成本，节约能源［4］。由于泡沫丝光在强碱条件下进行，要求用于泡沫丝光的发泡剂有良好的耐强碱稳定性和渗透性。传统增白工艺采用浸轧法使织物完全浸透在含增白剂的溶液中，需要使用大量的水作为加工介质，处理完后，织物中的水通过烘干而蒸发，导致水和能源的浪费，且产生大量危害环境的废水。泡沫增白使用空气代替部分水，使工作液转变为泡沫形态，降低了织物的带液率，不仅节约用水，减少烘燥过程中所需热能，还能减少化学品在织物上的泳移，提高产品质量［5-6］。……