郭 锋

（中国石油玉门油田公司炼油化工总厂常减压车间）

常减压蒸馏是炼油厂一次加工工序，脱盐脱水作为原油加工预处理过程， 对减缓设备腐蚀、减轻换热器设备结垢、 减轻分馏塔塔盘结盐、降低装置能耗、改善产品质量、保护下游装置催化剂的活性均有一定影响。 常减压装置现有一套三级电脱盐成套设备，1997 年建成投用， 采用长江三星能源科技股份有限公司交直流电脱盐技术。原油性质稳定时，运行工况较好，脱后含盐比较稳定。 由于笔者所在单位掺炼吐哈稠油比例持续偏高，原油持续重质化、劣质化，电脱盐设备运行时间较久，原油脱后含盐效果一直不太理想。 当原油乳化时，运行工况较差，脱后含盐波动极大，不能满足脱后含盐小于3mgNaCl/L 的指标，造成常减压蒸馏装置腐蚀严重，给装置安全生产造成隐患，给下游其他装置的正常开炼带来一定的困难。

1 电脱盐系统存在的问题

电脱盐系统存在的问题如下：

a. 应对原油劣质化时抗冲击能力较差。 目前，装置加工原油趋于重质化、劣质化，增加了脱盐、脱水的难度，因为一些高比重、高黏度、高含盐、 高酸值的原油在电脱盐罐内极易发生乳化，形成稳定的难以破除的乳化物，造成电脱盐设备运行电流比较高。 一旦形成稳定的乳化层，电脱盐电流会在很短的时间内快速上升， 发生短路、报警及设备跳闸等现象， 严重影响装置正常运行，对后续装置的长周期平稳运行带来很大的影响。2018 年……