某水泥生产企业工艺流程节能改造措施分析
2020-11-13
四川水泥 2020年11期
(湖南理工职业技术学院, 湖南 湘潭 411000)
1 主要工艺流程简介
某水泥有限公司采用新型干法水泥生产工艺,工序主要包括生料磨制、熟料煅烧和水泥粉磨三个阶段。消耗的能源主要是煤、电以及少量的柴油。
1.1 原料破碎输送与储存
石灰石破碎设在矿山,矿区位于邵阳县古洲镇岳弄村和杨柏村。配置一台单段锤式破碎机LPC1020R22-1,最大进料粒度≤1500×1000×1000mm、出料粒度≤75mm 占90%,最大100mm,生产能力800t/h。破碎后的碎石由皮带机直接输送至厂区石灰石预均化堆场内均化储存。砂岩运输进场后可堆存于辅助原料堆棚内储存,或者直接由砂岩破碎机经破碎后由皮带机送至辅助原料预均化堆场内储存均化。汽车运输进厂的硫酸渣卸至辅助原料堆棚内储存,粉煤灰输送入库,库底设置转子秤,按设定的配比送至出磨生料的斜槽内混合均匀用斗式提升机送入均化库内。矿山生产工艺流程详见图1。 本部分主要消耗电力,主要的耗能设备有潜孔钻机、破碎机、挖掘机等。

图1 矿山生产工艺流程
1.2 原料粉磨
原料配料站设石灰石仓、砂岩仓、硫酸渣仓及备用料四个配料仓。另设一座粉煤灰库。原料磨采用一台辊式立磨 MLS4531A, 磨辊规格为 Ф3150×1100。烘干热源来自经高温风机引入的窑尾预热器废气,辊式立磨的粉磨能力为430t/h,出磨水分≤0.5%。原料粉磨与废气处理采用三风机系统,采用窑尾袋式收尘器 LPM4A-120,总处理风量:8900m3/h,进口含尘浓度≤200g/Nm3,出口粉尘排放浓度≤30mg/Nm3,并配置在开窑停磨运行状态下。 原料粉磨阶段的能耗主要集中于粉磨设备,目前生料粉磨设备中电耗降低、粉尘收集一直是改善的重点。……
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