钢可以用手撕？

2018年7月，山西太钢不锈钢精密带钢有限公司将这个疑问句变成了肯定句。这家企业自主研发的不锈钢箔材，厚度仅为0.02毫米，相当于一张A4纸厚度的四分之一，可以轻松地用手撕开，被业界形象地称为“手撕钢”。

更令人惊叹的是，这里批量生产的宽幅为600毫米的极限规格软态不锈钢箔材属世界首创，一举突破日本、德国等工业强国企业的生产技术垄断，在填补国内空白的同时，戴上了“全球唯一”的皇冠。

没人能随随便便成功，技术创新更是如此。整整两年时间，创新研发团队进行了711次试验，攻克了175个设备难题和452个工艺难题，方才换来“手撕钢”的成功。

每一个难题的攻克，都需要付出无比艰辛的努力。超薄带光亮退火过程的屡屡失败，一次次重重敲打着研发人员的心。只要发生抽带或断带，就要花费十几个小时恢复设备，偶尔，这样的情况会出现十几次之多。眼看时间被一点点浪费，创新成本不断叠加，不少人打起了退堂鼓。

山西太原，太钢不锈钢精密带材生产基地

关键时刻，企业明确出台保护措施，创新成本一律剔除考核，只要有进步还给予及时激励。这一举措为技术工人提供了容错空间，极大激发了全员创新的热情，坚定了攻克难题的信心。

光亮线首席工程师王向宇拿出了自己的技术方案，主动请缨“用1000米产品试一试”。1000米“手撕钢”价值10万元，实验失败意味着血本无归。然而，仔细分析方案后，企业果断拍板同意。最终，王向宇只用了400米“手撕钢”，就攻克了这个难题。

“手撕钢”的逆袭是我国经济高质量转型发展的缩影，也是“中国制造”迈向“中国智造”和“中国精造”的最佳诠释。在传统钢铁加工迈向高精尖、高附加值产业的今天，山西太钢不锈钢精密带钢有限公司先行示范，用技术创新敲开了传统制造业转型的大门。

“手撕钢”创新研发团队由15位技术工人组成，平均年龄只有34岁，焕发着青春的活力。他们秉承着“创新才能求变、创新往往就是坚持”的精神，秉承着“宽容失败、但永不言败”的理念，一次次向“不可能”发起挑战，把“不可能”变成了活生生的现实。

“手撕钢”的成功换来了世界领先的技术地位，换来了2019年冶金科学技术进步奖唯一的特等奖，更换来了市场的认可。问世第一年，“手撕钢”累计生产1061 吨，国内市场占有率达70%，并出口日本、美国、德国等国家，应用于柔性显示屏、储能电池、军工核电等高端制造领域。2020年疫情期间，成倍增长的订单量让“手撕钢”再次突破全球经济低迷的重围，续写着“中国智造”的传奇。