APP下载

中国软包装柔印发展现状分析

2020-11-10上海出版印刷高等专科学校国家新闻出版署柔版印刷绿色制版与标准化实验室曹前乔俊伟罗尧成

上海包装 2020年10期
关键词:溶剂型软包装油墨

文/上海出版印刷高等专科学校 国家新闻出版署柔版印刷绿色制版与标准化实验室 曹前,乔俊伟,罗尧成

软包装指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。该容器一般用纸、纤维制品、塑料薄膜或复合包装材料等制成。软包装是20世纪70年代末兴起的包装形式,一经问世就受到业界关注,很快就成为包装印刷的主流形式,与其它刚性结构的包装均分天下。目前,全国约8000家软包装企业,软包装凹版印刷企业大约有7000多家, 85%-90%软包装企业采用凹版印刷,中国柔印在软包装上的应用占比低于10%,整体表现占比不高。

软包装柔印也面临很好地发展机遇。我国软包装行业的VOCs(挥发性有机物)排放量也触目惊心,VOCs每年排放量约70~120万吨/年。在环保压力逐渐加大的情况下,无论源头控制和末端治理降低VOCs排放问题,软包装凹版印刷都面临很大压力和困难,增加了成本,压缩了利润空间。针对软包装凹版印刷面临的困境,目前全行业都在积极探索使用柔性版印刷去解决。

为了了解柔性版印刷在软包装领域的发展现状,存在问题,以及如何扩大柔性版印刷在软包装领域市场份额,国家新闻出版署“柔版印刷绿色制版与标准化”重点实验室对软包装领域柔性版印刷情况进行了调研。本次软包装柔印调查报告的调研时间在3月1日到3月31日,共计调研软包装印刷企业31家。

一、柔性版印刷在软包装领域占比不高

整体上凹版印刷在软包装领域占据主导地位,柔印版印刷在软包装领域占比不高。究其原因,主要是目前柔印的印刷质量还很难达到凹版印刷的印刷质量。如图1所示,柔性版印刷在软包装领域常采用加网线数分别为120LPI和133LPI,凹版印刷在软包装领域常采用加网线数分别为150LPI和175LPI及175LPI以上。由此可以看出,在软包装领域柔性版印刷的印刷质量还很难达到凹版印刷的印刷质量,这也是柔性版印刷在软包装领域占比较低的主要原因之一。

图1 软包装印刷使用加网线数情况

另外,样本企业认为柔性版印刷在软包装领域占比不高的原因还包括:软包装领域柔印综合成本高于凹印,柔性版印刷标准化水平不高,对柔性版印刷认知度不够,发展需要时间。当然,也有少部分企业认为柔性版印刷在软包装领域占比不高由历史原因造成。

二、软包装柔印的发展现状

(一)调研企业的经营状况分析

如图2所示,调研企业在2019年的销售额在区间8000万到1亿、5亿以上、1000万到3000万占较高,分别为19.35%、19.35%和12.90%。企业年销售额大于5000万占比77.41%,大于1亿占比51.61%,大于2亿占比35.48%,大于3亿占比32.25%,大于4亿占比25.80%,大于5亿占比19.36%。

图2 软包装印刷使用加网线数情况

如图3所示,利润很好、略有利润及基本持平分别占比为38.71%、35.48%和12.90%;略有亏损和亏损较大的企业占比分别为9.68%和3.23%。绝大部分样本企业实现盈利,占比74.19%;基本持平企业占比12.90%;亏损企业占比12.91%。整个软包行业,在企业与市场不断整合的背景下,销售在增长,赢利面在增大,即使在环保压力下增加了不少末端处理装备的投资,企业仍是在赢利。

图3 2019年调研企业盈利状况

(二)软包装印刷使用油墨类型

如图4所示,调研企业的软包装印刷使用油墨类型按占比由高到低情况如下:溶剂型油墨使用量最高,为72%;水性油墨为18%,UV油墨为10%。从中可以看出,虽然目前环保型水性油墨和UV油墨占据一定的比例,但是溶剂型油墨还是软包装印刷的主流,造成目前软包装的环保问题还是比较严重的。

图4 软包装印刷油墨使用情况

(三)软包装材料复合工艺

如图5所示,调研企业的软包装的复合工艺按照占比由高到低情况如下:干式复合工艺使用量最高,为55%;无溶剂复合为27%,挤出复合为9%,其它复合工艺为9%。从中可以看出,虽然比较环保的无溶剂复合工艺也占据一定比例,但是使用溶剂型粘合剂的干式复合还是复合工艺的主流,造成比较严重的环保问题。

图5 软包装材料复合工艺

目前,软包装主要还是采用凹版印刷加干式复合工艺,凹版印刷的溶剂型油墨,干式复合工艺都造成比较严重的污染问题,在目前环保包策压力下,都面临转型问题,急需需要更加环保的印刷方式和复合工艺来改变目前的现状。

三、软包装柔印的机遇与挑战

(一)软包装柔印的机遇

以凹印为主体的软包行业,末端处理吃力不讨好,投入大,运行成本高,环保督察不信任,软包企业感受到危机,想用柔印来突破。柔性版印刷迎来了绿色环保国策下最好的发展时期。,特别是HJ371-2018《环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨》的实施,溶剂型油墨不再是环境标志产品,其印刷的产品不被认定为绿色印刷产品,而柔印水墨和UV油墨则符合这项标准。

(二)软包装柔印的挑战

虽然欧美柔性版印刷占比高,但由于文化差异,亚洲客户更注重印刷品质;进口优质柔印机、柔印制版机、版材、耗材以及配套件成本高;柔性版印刷标准化还有待进一步完善。柔印油墨技术研发跟不上环保要求和工艺进步;市场误导,将印刷质量差和生产成本高作为柔印的代名词。

(三)扩大柔性版印刷在软包装领域市场份额措施

提高卫星式柔性版印刷工艺技术研究,使其达到或者超过凹版印刷水平。研发符合国家环境标志产品技术要求的高色浓度薄膜水墨;降低进口优质印机、制版设备、版材、耗材以及配套件价格;国内市场对柔印技术开发的日益重视和配套器材、油墨、版材、制版等技术的完善。

四、软包装柔印发展趋势

(一)近期软包装企业投资动态

如图6所示,样本企业计划投资柔性版印刷设备、无溶剂复合机、在线质量检修分别占68.42%、57.89%和31.58%。此外,样本企业对干式复合机、凹版印刷设备、柔性版印刷制版设备等投资意向也非常强烈。柔性版印刷设备和无溶剂复合机的投资愿望强恰恰说明人们看好柔性版印刷在软包装领域发展前景。

图6 近期样本企业采购新设备意向

(二)未来5年柔性版印刷在软包装市场份额预期

如图7所示,54.84%样本企业认为未来5年柔性版印刷在软包装市场份额会达到20%~30%;19.35%样本企业认为会达到10%~20%;少数样本企业认为会达到50%以上。由此可以看出,大部分样本企业认为未来5年柔性版印刷占软包装市场份额上升没有异议,但是市场份额上升到什么程度有不同看法。

图7 未来5年柔性版印刷在软包装市场份额预期

五、结论

中国柔印的发展潜力和空间在于软包装领域,软包装作为柔印版印刷最重要的细分领域之一,利润丰厚,市场规模大,其未来发展空间巨大。中国柔印技术迎来了绿色环保国策下最好的发展时期,绿色环保仍是软包装采用柔印的主导因素,柔性版印刷在软包装领域迎来较好地发展机遇。

猜你喜欢

溶剂型软包装油墨
新东方油墨有限公司
新东方油墨有限公司
溶剂型修补漆与水性面漆的涂层间附着力提升
凹印软包装行业VOCs治理之路,任重道远
油墨基本情况概述
巴斯夫推出溶剂型和无溶剂型涂料专用的创新流平剂
基于植物油基多元醇的无溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂的研究
RJ-1溶剂型飞机清洗剂应用研究
工信部批准多项油墨行业标准