张传富

摘 要：此文简要介绍了石油化工自动化仪表的分类，详细分析了自动化仪表的主要功能及其重要性，并研究了石油化工仪器仪表自动化技术主要措施与石油化工仪器仪表自动化技术要点。

关键词：石油化工仪表;自动化控制;技术

0 引言

石油化工仪表自动化系统的应用，在其自动化运行过程中，对石油生产中的参数进行采集和分析，使石油化工生产过程中的温度、压力等参数，满足工艺要求，不断提高产品质量，从而进一步提高石油化工生产的稳定性和安全性提高石化生产效率。

1 石油化工自动化仪表的分类

为了能够促进经济效益的提高，在快速发展的过程中，就必须要提高自动化仪表的使用。所以，我们就必须对仪表自动化控制技术进行深入的分析。只有这样才能够提高仪器的实用效率，从而促进整个石油行业的发展[1]。

1.1 物位仪表

液位计作为一种重要的工业测量方法，直接关系到被测材料的特性。因此，并不是所有的材料都适合这种操作，浮力计除外。他们可以根据直读法、浮力类型、电接触型等，可以根据不同的测量方法来进行测量。在石油化工领域中雷达和磁致伸缩型等已经被广泛的使用。

1.2 温度仪表

一般情况下在石油化工生产过程中，管道或者球釜中的温度要保持在200-1800℃中的某个值，以满足生产工艺的要求。在这期间，必须要使用接触法来完成测量。热阻是中低温区最常用的测温元件，而热电偶主要负责测量中高温介质。由于现场总线技术的使用，让集成温度变送器应用得越来越广泛[2]。

1.3 压力仪表

在石油化工生产中，压力计能够对压力进行有效的监控。包括弹性压力表、液柱式压力表、活塞式压力表等。

1.4 流量仪表

流量计作为石油化工厂生产、检测、结算的重要仪表，是实现工业自动化不可缺少的一部分。其中常用的流量计包括质量流量计、差压式流量计、体积式流量计等[3]。

2 自动化仪表的主要功能及其重要性

自动化技术的优点之一在于存储能力强。人脑相对于电子计算机来说，其传统容量是不可比拟的，电子计算机具有强大的存储功能应用到自动化基础上。自动化仪表借助强大的计算机计算能力和存储能力让石油化工得以更好的自动化一体化，而且在石油化工生产的过程中各种环节以及各种信息都能够被计算机所记录下来，这一点是传统仪表无法做到的一步。传统仪表的一个弊端在于断定无法继续保存自动化技术以及断电之后，之前的异常数据就会整体消失，无法进行断电保存的弊端，让传统仪表提前就被自动化仪表所淘汰。另一方面自动化的技术优势在于精准计算，与传统的有点不同，自动化仪表技术的编程思想和软件芯片对接是领先于传统仪表的。

集成电路的出现，不仅让繁琐的电线连接成为过去，同时又可以发挥大量的自动化仪表所需要的性能，取得了相对于传统性仪表的显著性突破，成为了目前自动化最突出的一点。在误差计算及风险规避上，自动化仪表技术又为现代化石油化工生产提供了可能。自动化技术是目前一个石油化工生产需要发展的趋势。自动化技术的重要性不言而喻，自动化技术的应用越强，则石油化工生产的效率越高，石油化工产业中全面实行设备自动化控制技术，不仅可以提高石化产业的生產效率，还可以巨额减少成本，提高企业的经济利润。因此对比于传统石油化工仪表，自动化化工仪表具有先进的技术，满足了当前石油化工产业，对于仪表自动化减少人力，物力财力的需求。人工错误带来的误差是石油化工产业中不可避免的一些错误，但是自动化技术下这个错误及错误产生的风险会大幅度降低，因此自动化技术的重要性在石油化工产业中不言而喻。那么什么是自动化仪表技术呢？

首先，自动化控制仪表是一种仪器，在石油化工行业的生产过程中，自动化仪表起到的是自动调控机器的生产及线路的运行，在生产过程中采取电脑控制进行自动化的技术操作。自动化仪表的技术应用很大程度上可以减少人工的错误率，降低误差，避免了手工操作的错误，对于石油化工企业所带来的损失。石油自动化仪表技术以先进的计算机程序为前提，提高了化工产业生产效率的提高。通过编程的不断读写以及软件的不断测试，让整个计算机网络管理系统得以提高，从而提高了石油生产的效率[4]。

3 石油化工仪器仪表自动化技术主要措施

3.1 石化工业自动化仪器仪表的选用

石油化工仪器仪表是一个重要的生产工具，在石油化工生产过程中，应该结合石油化工生产过程的特点，对于仪表的准确性要提高生产效率和自动化程度，因此一个良好的稳定的石油化工仪表控制系统不可或缺，这是生产过程中最关键的部分，对于化工生产当中可能存在的风险生产的步骤，提高设备自动化的程度，对于建筑自动化仪表控制系统，实现化工生产过程中的人力物力财力的减少，以及规避风险减少误差最大化的利用资源都有一定的帮助。因此在石油化工产业的生产过程以及生产设备的购置中，仪表一定要首先控制好仪表控，控制系统，然后再对计算机编程进行合理的优化，让整个系统更多的是自动化技术，减少一些不必要的人工，以最大化的提高生产效率。

3.2 提高节能技术

提高生产效率，降低生产成本，是石油化工产业能够生产更多石油以及获得更多企业利润的关键步骤，节能技术对于提高生产效率来说有一定的帮助，但是在节省能源消耗方面，确实可以让企业的成本大大降低。石油化工仪表技术，精确控制每一份材料，甚至控制每一滴水每一滴油，让生产过程更加精细化，让浪费得以最优化的降低，让整个生产配置得以优化，达到生产的效率最大化，实现了一部分的节能减排，减少了不必要的能源消耗，对于自动化控制技术和信息技术，通过设备与技术的有机结合集成电路与计算机编程的有机结合，让整个生产过程中更具备自动化。因此不断涉及不断发明新的节能工具，对现有的工具也同时进行优化，让更多的机器满足节能的需求，确保自动化技术能以最好的方式进行运用，这对于化工过程中的帮助是巨大的，而且在化工过程生产完成后，对于设备的维护，防止过故障的发生也是节能的一部分，这样对于企业避免购置新仪器节约成本有了一定的帮助。

4 石油化工仪器仪表自动化技术要点

自动化仪表技术对于监控模型技术，还可以了解整个石油业务的分布链以及分布市场整体的发展情况和进展，对于生产过程的安全隐患和误差避免更是有效降低，极大的帮助了生产效率提高。另一方面，石油化工仪表监控技术对于整个石油生产的所有步骤当中确保了石油生产的安全，因为石油化工医疗技术对于仪器监测有着严格的要求，基于中央处理器和编程的主要控制下仪器检测相对于人工检测来说更加可靠，也更加全面分析。对于生产操作中的风险降低有着很大的帮助。可以说是石油自动化，化工仪表技术是一项安全的技术。随着信息网络化的发展，以及目前带宽技术的发展，石油化工设备自动化的发展趋势越来越明朗，智能仪表、自动化系统、网络化系统以及现代化的生产方式，正在逐步运用于石油产业的生产当中，自动化测试系统也正在上线的过程中。这些步骤的出现以及设备的更新，可以极大的降低生产中人可能遇到的风险，解决了一定的安全隐患，对于石化生产的生产效率以及安全性有了良好的保障。

5 结语

综上所述，在石油和化学仪器自动化技术的基础上，石油化工仪表技术是目前最符合我国石油化工企业生产的技术，通过监测系统通过风险的排查，通过生产经验来不断总结，自动化仪表技术，不断探索与提高，更加适应了行业的需求，也提高了生产效率，增强了石油自动化，生产当中的安全性为能源安全生产做好了良好的铺垫。

参考文献：

[1]刘磊，张小龙.石油化工仪表中自动化控制技术的研究[J].化工设计通讯，2018，44（12）：108+144.

[2]袁振东.石油化工生产中仪表自动化控制常见故障分析与维护[J].石化技术，2018，25（12）：18.

[3]李久新，李连彤.石油化工自动化仪表常见故障分析及处理[J].科技创新与应用，2018（34）：124-125.

[4]李东霖.石油化工自动化仪表常见故障分析及处理分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（22）：17-18.