孔奕

南京凯燕环保科技有限公司 江苏南京 210000

1 化工单位安全管理意义

1.1 保障单位效益

化工单位生产材料多具有有毒、有害、易腐蚀的特点，化工生产环境也较为复杂，生产风险性高。化工单位出现安全事故后，将会导致生产线被破坏、职工受伤，化工单位需要停产进行安全管理整顿，修复生产线，并支付工伤赔偿，严重损伤化工单位效益。化工单位开展安全管理措施，可以避免因为安全事故问题停工、停产，稳定企业生产效益。

1.2 降低安全隐患

化工单位不仅在市场竞争中要取得经济效益，还要承担社会责任，保障职工安全。我国相关法律对于化工单位安全生产出台了明确的法律规定，如果化工单位出现安全管理事故，必须承担法律责任。化工单位加强安全管理，能够降低安全事故发生率，控制安全事故规模，减少人员伤亡事件，保障化工单位职工的生命安全。

1.3 提升生产能力

化工单位加强安全生产管理，必须做好工序管理、设备管理等各项工作，保障生产安全性。化工单位管理人员在开展管理过程中，需要做好各项管理工作，保障设备性能，及时发现设备运行过程中的问题，确保化工生产正常开展。因此加强设备安全管理，也可以提升化工单位生产能力，稳定其产能[1]。

2 化工单位安全管理困难

安全管理一直是化工单位管理工作的重中之重，影响企业运行稳定性，关系到化工单位职工生命安全。我国出台了众多的法律、法规对化工单位安全管理进行规范，化工单位在落实过程中仍然存在着各种问题，弱化了安全管理价值，导致化工安全管理事故频繁见诸报端。化工单位加强安全管理、落实安全管理实践模式是极为必要的。安全生产管理是化工单位管理工作核心，化工单位在开展工作过程中需要克服以下困难，如表1。

表1 化工单位安全管理困难

3 化工单位安全管理实践模式

3.1 落实管理制度

制度是化工单位开展管理的重要依据，也是安全管理执行标准与方法。化工单位应该完善安全管理制度，确保安全管理工作能够顺利开展。化工单位在制定安全管理制度时，可以从以下几方面开展工作：①梳理化工生产安全管理中所涉及的内容，确保所有生产环节与管理环节被纳入管理中，避免出现管理疏漏情况；②结合管理内容制定各项管理制度，完善安全管理制度体系；③将所有管理制度内容进行细化，要求管理人员与基层职工共同审议安全管理条例，改善其中的不合理之处；④完善管理制度后，管理人员要严格执行安全管理条例，如果有违规现象时，要根据制度规定给予处罚，同时也要反思安全管理制度是否存在不合理之处，及时进行修正[2]。

3.2 加强设备维护

化工单位中设备引发的安全事故发生率约占70-80，因材料管理不当引发的安全事故并不多见。因此在开展安全管理过程中，化工单位应该加强设备管理，减少因为生产设备使用不当或者设备故障出现的安全事故。具体方法如下：①安排设备维护人员定期对设备进行安全检查，记录设备运行状况；②对于关键性设备，生产人员在启动之前要对其进行检查，如果设备异常需要立即停止设备运行，并向主管人员报告，安排人员进行维修；③生产人员在生产时，应该严格按照设备操作手册进行安全工作，避免错误操作导致设备异常运行，危及生产人员人身安全；④设备运行过程中如果出现异响、异常振动时，要立即停止设备运行，安排人员进行检修。

3.3 规范操作流程

化工单位生产安全管理事故发生，很大一部分原因在于生产人员没有按照操作流程进行相关工作，导致设备错误运行，生产人员处于危险生产环境中。化工单位生产人员不按照规定进行生产出现毁容、断肢、死亡的事件并不少见。化工单位规范操作流程，可以采取以下方法：①设置生产安全监督员，巡视生产线工作情况，如果发现不按照操作流程的现象，立即对当事人、责任管理人进行批评，责令其立即纠正违规生产行为；②在风险性比较高的生产项目中，需要安排多名生产人员相互进行责任监督。

3.4 安全隐患排查

化工单位在排查生产线安全管理问题时，可以利用信息化技术构建安全隐患排查系统，实现自动化安全管理。具体方法如下：①借助OA 网络、信息化技术、集成技术成立信息化安全管理平台系统；②采用开放式网络设计结构，设置危险源辨识、安全信息发布、班组安全管理、应急管理、危险源识别等多个模块；③当平台系统在排除危险源时提出预警信息时，总控室安全管理人员立即做出安全管理决策，排除危险隐患；④定期对系统进行维护，校正系统参数，并结合实际安全管理需求，增设相应的功能模块[3]。

4 结语

化工单位在开展安全生产过程中，一定要正视在安全管理中存在的主要问题，从管理制度、设备维护、操作流程等几个方面开展安全管理工作，稳定化工单位生产安全性，降低化工单位安全事故发生率，保障化工单位企业经济效益。文章中针对化工单位如何开展安全管理提出了安全管理实践措施，相关化工单位在开展管理工作期间，应该结合实际情况优化安全管理方案，真正发挥化工单位安全管理作用，保障职工生命安全。