徐敏达

南昌轨道交通集团有限公司 江西南昌 330000

1 深基坑工程施工特点

由于我国的幅员辽阔，而且我国地理环境比较复杂，涉及到了多种类型的地质环境，这些地质环境结合不同的地质特征会使施工难度加大。目前的建筑施工涉及到很多的城市内部施工，由于城市内部存在很多的老旧管路，这些管路为城市提供一些水电供应等服务，如果这些管路造成了破坏就会影响居民生活，可能被投诉举报。所以这种情况导致了基坑施工难度加大，需要特别注意地下环境的复杂性。由于我国的土地资源有限，因此很多建筑公司都希望提高建筑的高度来解决这一问题，为了使建筑施工过程中的质量得到保障，就需要在施工过程中使基坑深度能够更好的确保建筑的稳定性，大型建筑的基坑深度已经超过的20m，这样的基坑深度施工过程更加复杂，需要面临的地下环境也是多样的，造成施工过程更加困难[1]。

2 岩土结合地址条件下深基坑施工技术应用方法

深基坑工程属于建筑施工的基础工程，在施工设计过程中应该对施工现场的地形地貌情况做出详细的勘察，能够对地下的地质条件和岩层情况做出准确了解，而且还应该勘察地下的水文情况，避免影响深基坑施工过程。通过现场的详细勘察，制定出有效的深基坑施工方案设计，确保能够把施工过程中可能遇到的影响因素全面考虑，使施工设计方案能够更加准确的落实，确保施工过程中的安全性，能够使施工质量得到可靠保障，确保施工过程不受到其他因素的影响。深基坑施工设计对施工过程的开展作用很大，所以应该在设计过程中考虑方案实施的可行性。

深基坑工程的施工过程需要进行地下施工，所以应该有效的保障地下施工过程的安全。施工过程中一般情况还要确保周围的建筑不受到影响，而且需要不破坏地下的管路，确保相关管路能够持续正常运行。施工过程中应该对周围设施的正常运行提供保障，避免施工过程影响周围环境。施工过程还应该确保施工位置的安全，针对较大的安全隐患应该提前采取相应的措施，避免现场施工过程中的不安全因素影响施工，保障施工过程的有序和安全。岩土结合地质条件下的施工过程需要结合施工位置的实际情况，选择更加适合现场施工的技术，能够根据现场情况做出及时正确的施工方法选择，使深基坑施工过程得到更加有效的安全保障，支持项目能够更加顺利的进行[2]。

3 常见的深基坑工程施工技术

排桩技术是深基坑技术中比较常用的技术，应用这种技术需要提前对施工周围的情况做出详细的了解分析，确保周围不受施工影响。施工过程中可以使用间隔成桩的方法，使施工过程能够得到更好的安全保障。在桩成孔的施工过程中，应该做好时间间隔，确保混凝土浇筑完成后，等到混凝土凝结以后再进行邻桩的浇筑，这样能够避免浇筑过程的震动影响相邻桩的强度。深基坑排桩施工过程中应该不断的调整泥浆的特性，采取相应的试验方法，确定不同的地质情况能够与泥浆特性起到正向作用，避免地质问题影响泥浆的强度，确保成桩强度能够符合设计要求。在桩成孔的施工过程中会遇到意外情况，导致流砂锁孔的异常出现，出现这种情况应该立即向相关领导汇报，相关技术人员应该对现场情况进行细致勘察，确定导致异常情况的根本原因，并且需要根据现场情况采取有效措施避免异常情况的扩展，能够确保施工过程能够继续进行[3]。

深层搅拌施工技术需要使用相关的深层搅拌设备，深基坑工程的施工使用深层搅拌技术是将水泥、地基土和固化剂等物质进行搅拌施工，混合物经过一系列的化学反应后形成坚硬、稳定的地基，这种深层搅拌的施工技术与传统的混凝土硬化的方式存在着很大的不同，主要是施工过程中产生的硬化反应存在着区别。深层搅拌施工技术如图1 所示。

混凝土硬化的原理主要使水泥和混合的粗填料产生的水化和水解反应，这种反应需要的时间比较段，只需要较少的时间混凝土就会凝固。可是在深层搅拌施工中，由于这种施工过程使用了少量的水泥，而且水化和水解过程中有大量的土介质掺入其中，使整个的反应过程变得更加缓慢，影响其硬化的速度。此外，深层搅拌技术需要使用相关的机械设备，机械设备的精确程度也一定程度上影响施工质量。由于水泥搅拌桩的性能会对整个深层搅拌施工质量产生比较大的影响，所以应该重视桩身混凝土的强度，提高搅拌过程的均匀度，使搅拌后的桩身混凝土强度能够符合设计要求。混凝土搅拌施工过程中，应该根据实际情况及时的调整现场的施工工艺，通过多种试验后选择适合的工艺参数，使水泥浆和软土能够得到充分的混合，使混合后的水泥浆具有更高的强度，保障深层搅拌施工的质量。

4 结语

综上所述，为了提高深基坑项目的施工质量，应该在深基坑施工过程中对现场进行详细的勘察，施工之前做好相关的试验，选择更适合现场环境的施工技术方案。施工过程中应该严格执行技术参数，确保岩土结合地质条件下的深基坑施工质量能够符合要求。