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浅谈节能降耗中热能与动力工程的实际运用

2020-10-30任成龙

关键词:热能与动力工程实际运用节能降耗

任成龙

摘要:电力行业的快速发展带动我国各行业发展迅速,使得我国快速进入现代化科学技术发展阶段。电力能源是我国最重要的能源,广泛应用于各个行业。在生活中,由于人们经常使用电能,因此发电厂对供电和发电厂的容量承担着巨大的责任,节能降耗成为一个重要企业的指标,然而,由于诸多因素的影响,发电厂在工作过程中消耗了更多的电能,使相关电力必须采取有效的节能措施。

关键词:节能降耗;热能与动力工程;实际运用

引言

我国经济建设的快速发展带动我国电力行业发展迅速,为我国基础建设贡献力量。热力发电是我国现阶段的一种主要发电方式,当今科学技术水平不断提高的同时,热力发电工艺也在不断改进。但近年来,我国煤炭资源越来越少,从而给热电厂带来了一定的影响。这样的背景下,必须采取有效措施,提高热电厂热能与动力工程的效力,并促进热电转化效率的提升,从而更好地满足人们的用电需求,同时也有利于实现热电厂经济效益的提升。

1热能与动力工程应用中节能的重要性

近几年来,我国的城市化建设进程逐渐加快,人们对于生活水平的要求逐渐提高,居民用电量也逐渐增大。在应用电器的过程中,需要用到大量的电力,当出现大规模用电时,会对整个电力工程造成很大的压力,容易出现跳闸断电的问题,甚至会引发安全事故,对人民群众的用电质量造成影响。为了缓解这个问题,要根据电力政策,重视热能转化和供电工作的问题,加强研究与改进,对热能与动力工程采取节能措施,加强热能与动力的传递工作,提高工程发电的能力,避免发电过程中不必要的损耗,充分发挥热能与动力工程节能措施的作用。另外,我国现阶段生产发展对于能源的需求逐渐增多,而对热能与动力工程采取节能措施,能够有效缓解这个问题,满足生产发挥发展的需求,促进社会经济的发展。不仅如此,通过这种模式,能够保证热能与动力工程顺利开展,实现节能环保的政策目标,对于生态环境的发展和综合国力的提高有着重要的意义。

2热电厂中热能与动力工程存在问题分析

现阶段热电厂运行发展中,仍以煤炭资源当做主原料之一,煤炭在燃烧的历程中会产生出多种污染物质,具体包括硝酸盐、二氧化硫以及颗粒尘埃等物质。这些化工污染源若是不能有效处理,就会直接被排放到空气中,不仅带来了环境的污染,而且严重威胁到了人和生物的生命健康。例如,二氧化硫如果同空气中的水分子进行化学反应就会引发酸雨现象。近些年以来,随着社会主义建设进程的逐渐加大,各种工业领域逐渐加大电力方面的需求,热电厂数量开始增加,带来的污染物也越来越多。

3节能降耗中热能与动力工程的实际运用

3.1选择科学的调频方案

对于热电厂来说,要实现节能环保的目标,就要注意科学的调频方式的选择,以便为热能和能源技术完成目标:尽快实现节能环保的目标。一般来说,频率由定子电源产生的频率来加速。同时,该方法具有效率高、能耗低、范围大等优点,对电厂节能降耗工程的发展十分有利,也适用于硬度较低的设备。鉴于电力运行相对稳定,效率很高,鉴于上述情况,主管人员必须根据电网的实际频率,对调频系统做出科学的决策,以促进实用性。利用热能和能源发电,显著提高发电效率。

3.2减少湿气的损失

热电厂在开展热能与动力工程的过程中,会出现大量湿气散失的情况,对施工中的热能造成了大量的损耗。在生产过程中,发电厂一般都是通过热传递的原理来开展工作,应用这种方法时,施工过程中会产生大量的热气,产生热气的同时也会有很多湿气的伴随产生。随着时间和温度作用,湿气会带着很多的热量逐渐挥发,进而就造成了热量散失的情况,使得发电效率降低。为了提高发电效率,减少热量的损失,工作人员就要做好湿气的处理工作,避免湿气的损失。工作人员可以在生产车间内安装去除湿气的设备,安装除湿设备的同时还可以安装一个循环设备,通过两种设备的共同作用,能够有效地解决湿气的问题,减少车间内的水蒸气,加强再热循环工作。另外,应用相关的除湿循环的设备,经过长时间的积累,会对车间内的发电设备产生一定的腐蚀作用,使得车间内的设备出现问题。因此相关的工作人员在工作过程中,要加强对除湿设备和车间内发电设备的管理工作,实现定期的检修和维护,保证设备的正常运行,减少成本的支出,提高发电的效率。

3.3进行重热现象的科学应用

纵观当前热电厂动力工程与热能的具体J隋况,重热现象的产生相当于多级涡轮装置上出现的多级损失中的小部分,可以实现重复利用在下一个程序中。相较于蒸汽涡轮机与加热系数的理想焓降,其中热焓的比值与理想降温的比值可以被所有实际焓降所超过。虽然也产生了负面影响,但是如果有效应用,同样会提高能源利用效率。加热系统要控制在正常的范畴内,在这个基础上要有效应用重热现象,尽管这个过程不能把所有的消耗降低到最低点,但是可以预防部分的耗费。

3.4减少蒸汽损耗现象的出现

热电厂发电过程中,煤炭燃烧是在锅炉中进行的,因此,蒸汽也是在锅炉中产生的,蒸汽进入机组之后,对动叶栅进行做功,做完功后可以一道自身的剩余动能离开机组,然后进入到凝汽系统中进行冷却。实际上,这些剩余动能是在机组中没有转化为机械能的部分能量,也被称为“余速损失”。其主要包括以下几个方面:第一,推动叶轮转动的时候,由于蒸汽的温度要远远大于叶轮的温度,因此,在这一环节中蒸汽不可避免地会出现液化现象,也就是在叶轮表面冷却液化为水,而液化成水的蒸汽,没有进行有效做功,是一种蒸汽损失;第二,只有温度达到一定程度之上,蒸汽才会完全气化,但这是一种理想状态,实际上,锅炉内部的蒸汽,只是“半气化”的状况,大量微小水滴夹杂在蒸汽之中。而这些微小水滴本身便有一定重量,在伴随蒸汽进行运动的时候,水滴流速要小于蒸汽的流速,因此对叶轮推动做功的过程中,因为水滴的流速较低,所以做功也相对较低,若是蒸汽中含有的水滴较多,则会大大降低蒸汽做功效率,从而导致大量热量的损耗。热电厂热能与动力工程的效力会受到蒸汽损耗的影响,因此为实现热能与动力工程效力的提高,必须采取有效的措施,减少蒸汽损耗。可以从两个方面人手:第一,煤炭燃烧的过程中,锅炉管理人员应当对锅炉仪表情况进行仔细观察,一旦发现锅炉的温度、压力等参数低于标准要求之后,便要及时采取相应措施进行升温、升压。原因在于,温度不足会导致液态水无法完全气化,降低蒸气做功效率;压力过低则会导致水蒸气气化不足,增加蒸汽中的水滴含量。同时,还要对锅炉进行有效控制,确保蒸汽的稳定、持续输出,从而保障做功的持续性。第二,热电厂发展过程中也要虑到科学技术的进步,对老化、落后的零部件进行及时更换,多应用新设备、新材料,如可以使用新型高分子材料,來减少蒸汽传输中的阻力,从而降低由于机械摩擦而导致的热能损耗。

结语

综上所述,经济迅速发展的背景下,为更好地满足当前人们对电力资源不断提高的需求,热电厂实际生产过程中,应采取减少蒸汽损耗现象的出现、降低湿气损失、对重热现象进行高效利用、减少调压调节带来的损失、合理选择调配方式等措施,来实现热电厂热能与动力工程效力的提高。

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