夏销俊 刘刚

摘要：本文針对东风11轴套（以下简称轴套）类零件等复杂零件加工对机床选择，加工工艺分析，加工过程的解析，加工效率的提升，加工精度的控制等方面进行了一系列工艺攻关和工艺试验，采用了最优的有效的工艺措施，满足了轴套质量要求，确保了轴套精加工的成功试制和批量生产。

关键词：卧式加工中心;东风11轴套;精加工

由于轴套作为走行部分转向系统的核心部件，加工过程中需要对不同方向的面孔同时进行加工，刀具种类多，还必须保证加工效率。满足以上条件的机床首选卧式加工中心。DH60采用链条式刀库能装载120把刀具，托盘能进行360度旋转，完全满足轴套加工。

一.机床选择

DH60卧式加工中心具备换刀效率高，托盘旋转效率高，机床内部加工空间充足，加工精度高且托盘能进行水平方向360度任意角度的旋转能完全满足空心轴套加工，经过摸索和探索将空心轴套精加工工艺加工安排在DH60卧式加工中心进行加工;如图1。

二.图纸分析和工装设计

上图2是该工件的简图（详细图纸是保密文件不方便透露），通过该图可以看出我们需要保证的几个基本尺寸，背面L260 -0.13～0，中心到大平面L103+-0.04，中心到侧端面L275+-0.05，以及端面到底平面L97 0～+0.1。其他尺寸是自由公差+-0.3即可，同时需要保证面与面之间的平行度、以及相互之间垂直度要求。首件评审需对所有尺寸进行测量检查，批量加工只需对有公差要求的尺寸进行测量，其他尺寸抽检即可。

下图3工装设计方面主要是考虑到压装的可靠性，以及工件的定位。……