刘玉秀

（河钢集团邯郸钢铁股份有限公司西区能源中心，河北邯郸 056003）

1 项目背景

邯宝能源中心钢轧水站主要为邯宝炼钢及热轧供水，补水泵组有6台15 kW 电动补水泵为连铸6台膨胀罐补水，6 台电机的启停是由膨胀罐的压力和液位信号来实现闭环自动控制，从而保证膨胀罐的液位和压力恒定。而邯宝炼钢厂2台连铸机正常工作对膨胀罐压力的要求相当严格，即压力的波动会造成连铸机停机，严重者会造成堆钢事故，由此可见该泵组的稳定运行显得尤为重要。

2 故障分类及处理措施

2.1 故障分类

该泵组在启动时，时而有跳车现象，经分析造成电机跳车共计有4种情况：

（1）电气故障，即过负荷或主回路短路。

（2）运行过程中运行信号（来自主接触器辅助触点）自行消失。

（3）压力和液位信号误动。

（4）运行过程中出口电动阀的“关到位”信号出现。

经多次试验观察，排除了上述的前三种原因，原因锁定为电动阀“关到位”信号异常所致。

2.2 原因分析

该泵组启动的工艺流程为：水泵静止时，出口电动阀在“关到位”位置，当水泵接收到PLC 发出的启动命令后即刻启动，延时6 s 后自动打开电动阀门；当水泵接收到PLC 发出的停止命令后，先关闭电动阀门，当PLC 接收到阀门的“关到位”信号后随即自动停止水泵。

研究发现造成水泵误跳的根本原因是在水泵正常启动后，延时6 s 电动阀门打开的过程中在“关到位”信号即将消失的时候，微动开关处在临界位置，由于阀门电机转动和管道水流的轻微震动会造成“关到位”的微动开关出现误抖动现象，“关到位”信号再次出现，从而造成水泵停车。

2.3 处理措施

解决上述问题的技术方案是：在电动阀开阀回路里并联一个中间继电器KA7，将KA7 的闭点串入“关到位”回路，即电动阀接收到开阀命令时KA7 线圈得电，其闭点打开，有效保证了“关到位”回路不接通，直到阀门开到位，即开阀命令消失KA7 线圈失电，其闭点闭合，“关到位”回路复原。此过程成功躲过了由于阀门本体震动造成的“关到位”误信号，试验成功，问题解决，消除了重大隐患。

控制原理图如图1所示。

3 主要技术特点及经济效益

3.1 主要技术特点

（1）本改造适用于所有与阀门“关到位”信号有联锁的水泵电气控制回路。

（2）巧妙地利用了阀门“接收到命令与执行动作”之间的时间差，用扩展继电器KA7 的扩大接点保证了“关到位”回路的可靠断开。

（3）成功躲过了由于阀门本体振动造成的“关到位”误判信号。

3.2 效果和主要经济效益分析

连铸机正常工作对膨胀罐压力的要求相当严格，即压力的波动会造成连铸机停机，严重者会造成堆钢事故。每起堆钢事故会造成约150 万元的经济损失，按照每年发生2 起堆钢事故计，每年可为企业挽回300万元的经济损失。