周双喜 杨涛 杨占杰

摘要：灵新选煤厂采用TDS24-305智能干选机代替跳汰机分选块煤，对块煤分選系统进行了改造。改造提高了分选精度，解决了煤泥水问题。但是，还存在产品指标超标和X射线识别装置容易烧毁等问题。针对这些问题，灵新洗煤厂进行了优化改造。优化后，进一步提高了生产效率，降低了生产成本、电能损耗、精煤损失和人工费用。

关键词： 智能干选机; 矸石带煤率; 优化改造

1  应用现状

灵新选煤厂隶属于国家能源集团宁夏煤业集团有限责任公司洗选中心，于2017年11月采用TDS24-305智能干选机代替跳汰机对块煤进行分选。2018年1月，对智能干选机调试运行，分别对电磁阀延时开启时间、分隔板的设置、识别的精准率参数、布料效果等进行不断调整优化。

2  TDS24-305智能干选机工作原理

智能干选技术是将原煤平铺后，采用传感器和大数据分析，对煤与矸石进行数字化识别，再通过高压风将煤矸分开的技术。TDS智能干选系统包括：给料、布料、识别、执行主要系统，以及供风、除尘、配电、控制等辅助系统。

如图1，在TDS 智能干选机运行时，物料通过布料筛均匀排列在布料胶带上; 块煤和矸石经过X射线识别装置时，采用智能识别方法，针对不同煤质特征建立与之相适应的分析模型，并通过大数据分析对煤与矸石进行数字化识别; 物料通过分选室时执行机构分析识别结果，开启对应的高频电磁阀，通过喷吹识别出其中的矸石，进入矸石溜槽;除尘装置采用负压原理，对运行时分选室高压风产生的粉尘进行收集。……